[实用新型]边框打胶机枪头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件生产用具，具体地说是一种边框打胶机枪头结构。

背景技术

铝边框打胶是光伏组件非常重要的一道工序，边框打胶效果直接影响到组件装框的质量以及硅胶BOM量；而打胶机枪头是影响免补胶的一个关键因素，目前许多公司在组件生产过程中用的打胶机枪头结构设计不合理，都需要专人在背板面补胶，专人清洁玻璃面溢出的硅胶，浪费大量人力；现行业内许多公司都在积极探索免补胶，但效果都不明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙合理，能够降低硅胶用量，从而节约人力和时间的边框打胶机枪头结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的边框打胶机枪头结构，包括枪管，枪管的上端设置有用于和打胶机连接的接头，枪管的下端设置有打胶头，打胶头包括环状的出胶本体以及出胶本体上设置的向斜下方倾斜的斜切口，斜切口为一段沿出胶本体水平设置的开口。

所述斜切口为呈45°角的斜切口。

所述开口的宽度为2mm。

采用上述的结构后，由于打胶头设置为环状的出胶本体以及出胶本体上设置的向斜下方倾斜的斜切口，可以直接通过斜切口使枪头出胶均匀，打胶时硅胶能够均匀分布在边框槽内侧，使组件背面溢胶均匀，不需要专人补胶且正面没有多余的硅胶溢到玻璃面，这样不仅可以降低硅胶用量，还可以节约人力和时间，并且能够最大限度的降低硅胶使用量，同时边框两头被硅胶填满，不会出现断胶缺胶的现象。

附图说明

图1为本实用新型边框打胶机枪头结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的边框打胶机枪头结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的边框打胶机枪头结构，包括枪管1，枪管1的上端设置有用于和打胶机连接的接头2，枪管1的下端设置有打胶头3，打胶头3包括环状的出胶本体4以及出胶本体上设置的向斜下方倾斜的斜切口5，斜切口5为一段沿出胶本体水平设置的开口，也就是说斜切口5是沿环状的出胶本体设置的，从截面上看为出胶本体沿圆周方向形成的弧形，开口的宽度优选为2mm，也就是说开口的宽度为2mm长的弧形，同时所说的斜切口5优选为呈45°角的斜切口。

使用时，将本实用新型的边框打胶机枪头结构连接打胶机上，调整好边框和打胶头的相对位置，使胶头对齐边框槽内侧，确保打出来的硅胶主要集中在边框槽内侧；通过本实用新型的边框打胶机枪头结构可以使组件背面溢胶均匀美观，组件正面没有多余的硅胶溢到玻璃面；每块组件可以节省10.1g硅胶；节约一个补胶人力；提高生产周转速度约90s（其中背面补胶节约60s，清洁玻璃面残余硅胶节约30s）。