[实用新型]一种用于吹瓶机进坯口的胚料预处理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胚料预处理机构，具体涉及的是一种用于吹瓶机进坯口的胚料预处理机构。

背景技术

吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。

吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1)首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气，同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。

现有技术中常规吹瓶机进坯口均只能将塑胚一个个分别加入到模具中，该塑胚的加入速度慢，进而导致塑料瓶的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中塑胚的加入速度慢，进而导致塑料瓶的生产效率不高的问题；提供解决上述问题的一种用于吹瓶机进坯口的胚料预处理机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于吹瓶机进坯口的胚料预处理机构，包括位于吹瓶机进坯口上方的胚料拉伸掉落槽体，位于该胚料拉伸掉落槽体内或正上方位置处且用于将上方掉落的胚料拉伸成长条形的两根拉杆，以及促使该两根拉杆相对运动的驱动装置。

通过本实用新型的胚料预处理机构运用到吹瓶机进坯口位置处，其将胚料拉伸成长条形，该长条形胚料掉落到连排设置的模具中，即可实现多个模具的同时吹瓶操作，一次成型多个瓶体，进而可以有效提高瓶体的制作效率。同时，通过长条形胚料加入到连排设置的模具中，可以实现一次吹瓶制成的多个瓶体之间连接，方便操作者将瓶体从模具中取出，进而进一步提高瓶体的制作效率。

进一步，所述驱动装置包括滑槽固定架，设置在滑槽固定架上且平行的两个滑槽，分别安装在两个滑槽内的两根滑竿，用于促使两根滑竿向相对方向移动的转向移动装置，以及分别固定在两根滑竿上用于分别固定两根拉杆的两个支架；其中一个支架底端固定在其中一根滑竿的一端，另一个支架底端则固定在另一根滑竿的相对一端。

通过驱动装置的作用，有效使其中一根滑竿沿着滑槽向右移动时，另一根滑竿沿着另一个滑槽相左滑动，进而使设置在两根滑竿相对两侧的两根支架相互靠拢或相互远离。当两根支架靠拢后，两根拉杆与胚料掉落方向、胚料拉伸掉落槽体以及吹瓶机进坯口位于同一竖直方向上，因而胚料即可从上方直接掉落到两根拉杆上，当两根支架相互远离时，带动两根拉杆向相反方向移动，从而实现胚料的拉伸，当胚料拉伸成长条形后即可从拉杆上经过胚料拉伸掉落槽体掉落到吹瓶机进坯口中，进而实现胚料的预处理。

优选地，所述转向移动装置由固定在两个滑槽之间滑槽固定架上的旋转齿轮，设置在滑竿上邻近旋转齿轮一侧且与旋转齿轮啮合的啮合齿组成；所述旋转齿轮的旋转方向与滑竿移动方向相同或相反。

作为其中一种设置方式，所述支架由水平方向上一端固定在滑竿上，另一端延伸出滑槽固定架的横杆，设置在横杆下方用于提高横杆稳定移动程度的限制杆；所述拉杆底端固定在横杆上延伸出滑槽固定架的位置处，且该拉杆位于吹瓶机进坯口上方。

进一步，所述两根拉杆平行设置。通过平行设置，可有效提高拉伸胚料时的稳定性；或进一步，所述两根拉杆呈“八”字形设置。通过该方式的设置，有效降低拉伸后胚料粘接到拉杆上，减少后期清理。

作为另一种设置方式，所述支架为底端固定在滑竿上的竖杆；所述拉杆一端固定在竖杆顶端，另一端延伸出滑槽固定架且位于吹瓶机进坯口上方。

进一步，所述其中一个滑竿的一端还设置有驱动电机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型可实现多个模具的同时吹瓶操作，一次成型多个瓶体，进而可以有效提高瓶体的制作效率；

2、本实用新型为实现一次吹瓶制成的多个瓶体之间连接的方式提供了实现前提，方便操作者将瓶体从模具中取出，进而进一步提高瓶体的制作效率；