[实用新型]绝缘导线剥皮工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘导线剥皮工具，具体涉及一种可间接作业的绝缘导线剥皮工具。

背景技术

架空配电线路采用交联聚乙烯绝缘导线，可有效提高线路绝缘水平，提高供电可靠性。但配电线路带电接引线的作业，要将绝缘导线的绝缘外皮剥除方可进行。因为市场上已经研发出的剥皮器因结构复杂而价格昂贵，且不具备通用性，所以目前将绝缘导线的绝缘外皮剥除的方法主要是使用绝缘手套，用剥皮刀等工具进行剥皮，这样就存在以下缺陷：作业人员直接接触导线，一旦绝缘手套发生老化现象，存在安全隐患；剥皮刀的操作需要娴熟的操作经验，一旦操作不慎将损伤导线，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过可采用绝缘操作杆间接作业的方式、作业人员远离绝缘导线将其绝缘外皮安全剥除的工具。

本实用新型公开了一种绝缘导线剥皮工具，包括固定座和活动夹体，固定座为开口型挂接座，包括导线挂接体和连接于其长度方向中部下侧的导向连接体，活动夹体连接于导向连接体上，可沿导向连接体的内侧壁上下移动与导线挂接体一起将绝缘导线夹住，导线挂接体的两端分别连接有刀具和传动构件，传动构件可带动固定座绕绝缘导线旋转，通过刀具的旋转运动将绝缘导线的绝缘外皮剥除露出金属导体。

所述导线挂接体依次包括圆管段、半圆管段和圆弧段，圆管段开设有轴向通槽，该轴向通槽从圆管段的轴向中心面往下开设，半圆管段为圆管段的上半圆外延形成，圆弧段为半圆管段的前半段圆弧外延形成，圆弧段的后侧、半圆管段的外侧为沿半圆管径向的U型体。

所述导向连接体的形状为L型，其开口侧与所述轴向通槽朝向同一侧，其竖直段的上端与所述半圆管段的后侧底面连接，其水平段的外侧中点处有贯穿其厚度的螺纹孔。

所述活动夹体包括内表面为圆弧面的夹体和传动螺杆，夹体以圆弧面朝上布置，其外侧设置有带轴向中心盲孔的连接凸台，传动螺杆的一端穿过所述导向连接体上的螺纹孔后可旋转的连接于连接凸台的中心盲孔内、另一端连接有沿其径向的连接杆，夹体的内侧与所述导向连接体的竖直段内表面接触。

所述传动螺杆的上端外壁有环形凹槽，所述连接凸台上连接有伸入环形凹槽处的卡销。

所述传动构件为由棘轮、棘爪和传动手柄组成的棘轮机构，棘轮固定于所述导线挂接体的圆管段上，在圆管段上的轴向通槽处相应断开，传动手柄包括通过销轴铆接为一体的两块扳手状的手柄板，其开口与所述导线挂接体上的轴向通槽大小对应，两块手柄板的内端分别连接于棘轮轮齿两侧的轮体上，棘爪通过弹簧连接于销轴上。

所述手柄板的外端连接有可绕连接处旋转的挂环。

本工具还包括由两个等径的半圆管围成的卡线套，两个半圆管分别可拆卸的固定于所述夹体的内表面和导线挂接体的半圆管段内表面。

所述刀具可拆卸的连接于所述U型体的槽口内，其刀尖的最外端伸入所述卡线套的内腔处，刀尖的下侧开设便于剥除的绝缘外皮往外走的导向槽。

本实用新型将传动构件、刀具和活动夹体集成于固定座上，通过固定座挂接于绝缘导线上并与活动夹体一起夹住绝缘导线，通过传动构件带动整个剥皮工具绕绝缘导线边旋转边移动时，刀具将绝缘外皮剥除。

为了使传动构件满足使用功能的同时结构简单，采用棘轮机构作为传动构件，因为棘轮机构具有单向间歇运动的特性，而且停止运动时能自锁防止反转。而且刀具切割剥除绝缘外皮时，运动稳定，不损伤金属导体部分。另外，传动手柄还可以旋转至不同的位置，便于工作时调整角度满足不同情况的使用。

为了使本实用新型具有通用性，能适用于不同直径的绝缘导线，采用不同直径的卡线套与固定座及活动夹体的可拆卸配合来满足要求。

为了使本工具满足不同安装方向使用，在传动螺杆的上端设置环形凹槽，在夹体上的连接凸台上设置伸入环形凹槽处的卡销，这样既不影响传动螺杆的旋转运动，又能使传动螺杆回退时将夹体拖动远离导线挂接体便于本工具的打开。

活动夹体的移动及整个工具的转动及移动均可通过绝缘操作杆来操作传动螺杆及传动手柄完成，工作人员远离绝缘导线，不接触绝缘导线，作业环境安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种绝缘导线剥皮工具，包括固定座1、活动夹体2、传动构件3、刀具4和卡线套5。