[实用新型]一种二氧化碳冷热联供系统有效
申请号: | 201520668973.2 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN205102455U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 韩兴旺;李丽娜 | 申请(专利权)人: | 黑龙江爱科德科技有限公司 |
主分类号: | F25B29/00 | 分类号: | F25B29/00;F25B6/04;F25B27/02;F25B41/06;F24H4/02 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二氧化碳 冷热 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于制冷系统技术领域,尤其涉及一种二氧化碳冷热联供系统。
背景技术
传统的常规制冷剂在安全性和环保性上会存在一定的问题,且R134a作为制冷剂的制冷系统中R134a的排气温度较高,其冷凝热通常通过冷凝器被散掉,未能将其有效的利用起来,使得这部分热量被浪费掉,如果能将其有效利用将可以提高整个系统的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种二氧化碳冷热联供系统。
本实用新型的技术方案是这样的:该系统包括两部分,一部分采用R134a作为制冷剂的高温部分,另一部分是采用二氧化碳作为制冷剂的低温部分;所述的高温部分包括R134a压缩机、R134a油分离器、热水池、高温冷凝器、低温冷凝器、冲霜换热器、中间冷却器、膨胀机、蒸发冷凝器和R134a气液分离器;所述的低温部分包括二氧化碳亚临界压缩机、油分离器、二氧化碳冷凝器、第二储液器、维持系统、二氧化碳蒸发板换和气液分离器。
所述的高温部分R134a压缩机一端通过油分离器连接热水池入口,热水池出口连接高温冷凝器入口,高温冷凝器出口通过冲霜换热器连接低温冷凝器入口,低温冷凝器出口通过中间冷却器连接膨胀机,膨胀机连接蒸发冷凝器入口、二氧化碳蒸发冷凝器出口经过R134a气液分离器连接R134a压缩机,完成高温循环;
所述的低温部分二氧化碳亚临界压缩机通过油分离器连接二氧化碳冷凝器入口,二氧化碳冷凝器出口连接蒸发冷凝器入口,二氧化碳蒸发冷凝器出口连接第二储液器入口,第二储液器出口连接二氧化碳蒸发板换入口,二氧化碳蒸发板换出口通过气液分离器连接膨胀机入口,膨胀机连接亚临界二氧化碳回气口完成低温循环。
所述的维持系统内设置有涡旋压缩机,涡旋压缩机通过维持用冷凝器连接第二储液器,第二储液器出口通过第一储液罐内的盘管连接气液分离器内的盘管,通过盘管回到维持压缩机进口。
所述的第二储液器依次经过膨胀阀、电磁阀和过滤器连接二氧化碳蒸发板换。
本实用新型的有益效果:
●该系统采用的制冷剂全部为环保制冷剂,其中R134a是目前广泛流行的中低温环保制冷剂,而二氧化碳作为纯天然制冷剂,臭氧层破坏潜能值为0,全球变暖潜能值为1。
●二氧化碳的单位容积制冷量较高,有着优越的热力学性能。
●该系统能够全部回收冷凝热,产出高温热水、中温热水和低温热水。
●该系统中加入的膨胀机,将节流降压的损失的能量利用,提高了二氧化碳的回气压力,大大提高了整个系统的效率。
●该系统将附加维持系统的冷凝热全部利用,用来提高二氧化碳回气温度。
附图说明:
图1是本实用新型整体组合结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,该系统包括两部分,一部分采用R134a作为制冷剂的高温部分,另一部分是采用二氧化碳作为制冷剂的低温部分;所述的高温部分包括R134a压缩机、R134a油分离器、热水池、高温冷凝器、低温冷凝器、冲霜换热器、中间冷却器、膨胀机、蒸发冷凝器和R134a气液分离器;所述的低温部分包括二氧化碳亚临界压缩机、油分离器、二氧化碳冷凝器、第二储液器、维持系统、二氧化碳蒸发板换和气液分离器。
所述的高温部分R134a压缩机一端通过油分离器连接热水池入口,热水池出口连接高温冷凝器入口,高温冷凝器出口通过冲霜换热器连接低温冷凝器入口,低温冷凝器出口通过中间冷却器连接膨胀机,膨胀机连接蒸发冷凝器入口、二氧化碳蒸发冷凝器出口经过R134a气液分离器连接R134a压缩机,完成高温循环;
所述的低温部分二氧化碳亚临界压缩机通过油分离器连接二氧化碳冷凝器入口,二氧化碳冷凝器出口连接蒸发冷凝器入口,二氧化碳蒸发冷凝器出口连接第二储液器入口,第二储液器出口连接二氧化碳蒸发板换入口,二氧化碳蒸发板换出口通过气液分离器连接膨胀机入口,膨胀机连接亚临界二氧化碳回气口完成低温循环。
所述的维持系统内设置有涡旋压缩机,涡旋压缩机通过维持用冷凝器连接第二储液器,第二储液器出口通过第一储液罐内的盘管连接气液分离器内的盘管,通过盘管回到维持压缩机进口。
所述的第二储液器依次经过膨胀阀、电磁阀和过滤器连接二氧化碳蒸发板换。
本系统的工作过程:
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