[实用新型]一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉冷却降温段有效

专利信息
申请号: 201520668838.8 申请日: 2015-08-23
公开(公告)号: CN205011622U 公开(公告)日: 2016-02-03
发明(设计)人: 王新;牛建国 申请(专利权)人: 洛阳新兆电子有限公司
主分类号: C03B23/023 分类号: C03B23/023
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 手机 曲面 玻璃 盖板 成型 冷却 降温
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备的玻璃热成型炉,尤其是一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉冷却降温段。

背景技术

目前,手机已成为人们交流、生活、工作、娱乐、学习等的一个比不可少的工具,远远超出了通话工具的范畴,更成为了一个时尚品,不仅要适用,更要时尚;作为手机视窗的玻璃也从平面发展到了曲面,三星手机已经实现;但是由于曲面玻璃的加工难度大,工艺复杂,目前也只有三星手机使用了曲面玻璃,国产手机因玻璃的加工问题尚不能制作曲面屏幕。曲面屏幕三星手机的推出,也推出了曲面手机玻璃平屏幕保护膜的大量需求;正是在这样的前提下我公司研制开发了曲面手机玻璃热成型炉;鉴于上述原因,国内不能加工制作曲面手机玻璃屏幕的问题需要改进,现发明出一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉冷却降温段。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服国内现有不能加工制作曲面手机玻璃屏幕,通过合理的设计,提供一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉冷却降温段,热压成型炉包括若干个工位,可以连续生产,生产的效率高,方便操作,节约能源。加工好的玻璃能够满足手机玻璃的使用和要求。

本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种手机3D曲面玻璃盖板热成型炉冷却降温段,是由:N型炉膛降温段、保温层、旋转托盘、阴模、自然对流降温装置、调风装置、降温对流管构成;曲面手机玻璃热成型炉的环型炉体设置N型炉膛降温段,N型炉膛降温段的夹层中设置保温层,N型炉膛降温段下方口部设置旋转托盘;旋转托盘上方设置阴模;N型炉膛降温段的顶部预留孔,孔中分别设置自然对流降温装置,自然对流降温装置中设置调风装置,自然对流降温装置下方设置降温对流管,降温对流管预留通风口对应自然对流降温装置的通风口。

有益效果:热压成型炉包括若干个工位,可以连续生产,生产的效率高,方便操作,节约能源。加工好的玻璃能够满足手机玻璃的使用和要求。

本实用新型用以生产曲面手机玻璃,它包括加热段、热压成型段、冷却降温段、上下片段和旋转运动的转盘;转盘它还包括旋转运动的装载多个模具。曲面手机玻璃热成型炉是圆形的,炉体上部是“N”型炉膛,下部是可以运动的转盘,两者组成了一个环行的腔体。圆环依次分为:上下片工位、若干个加热工位、成型工位和冷却降温工位。到达冷却降温工位,该工位没有加热装置,炉膛上部开有若干个对流孔,开度可以调节,用来降温,并且在冷却降温的最后两个工位,在炉内两侧安装强制降温对流管,管上开有直径2--5mm,间隔20-30mm的下孔,使用风机向管内吹风,加快降温,确保玻璃到达上下片位置时的温度要求。

本实用新型有两种降温措施,先自然对流降温,靠对流孔的开度调节,二是靠对流风机和对流管向炉内吹入风降温。

本实用新型的冷却处理采用两种降温措施,先自然对流降温,靠工位上方热对流孔调节;二是靠对流风机和对流管向炉内吹入风降温。确保玻璃到达下片位时玻璃的温度在400-500℃。

本实用新型对压合成型后的玻璃和阴模一起被连续的送到冷却降温段,该工位上方有自然的热对流孔,可以调节开度;再经过对流降温区,用对流风冷却,确保玻璃到达下片位时玻璃的温度在400-500℃。这时的玻璃已经定型。玻璃到达上下片位后,取出放在炉体外的冷却风扇,上下两面均匀吹风;玻璃完全冷却到室温后放在检验模具上,检验玻璃和模具的贴合度。

本实用新型的热压成型炉包括若干个工位,可以连续生产,生产的效率高,方便操作,节约能源。加工好的玻璃能够满足手机玻璃的使用和要求。

最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型发明作进一步说明:

图1是,降温段结构示意图;

图2是,炉体结构示意图;

图1中:N型炉膛降温段1、保温层2、旋转托盘3、阴模4、自然对流降温装置5、调风装置6、降温对流管7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

如图所示,曲面手机玻璃热成型炉的环型炉体设置N型炉膛降温段1,N型炉膛降温段1的夹层中设置保温层2,N型炉膛降温段1下方口部设置旋转托盘3;旋转托盘3上方设置阴模4;N型炉膛降温段1的顶部预留孔,孔中分别设置自然对流降温装置5,自然对流降温装置5中设置调风装置6,自然对流降温装置5下方设置降温对流管7,降温对流管7预留通风口对应自然对流降温装置5的通风口。

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