[实用新型]震打式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机,更具体的说，其用于煤泥、污泥等相似物料脱水处理。

背景技术

在化工生产领域中，需要对生产加工出来的酸浸液进行压滤，达到固液分离的状态，常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤。现有的压滤机包含若干个滤板，滤板之间设有滤布。

现有的压滤机中的压紧方式，通常是通过油缸来推动压紧板，然后由压紧板推动连续排布的滤板，使得相邻的滤板之间形成滤室，进行保压压滤作业。但是由于采用油缸的方式来提供压力的方式，会对使用场地造成一个比较大的污染，且当设备处于保压状态下时，油缸必须对其一直处于压力状态，比较容易使得油缸损坏，从而影响整体设备的使用状态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构更加合理的震打式压滤机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种震打式压滤机，包括机架，该机架包括机座和安装在机座上的压紧板和止推板，于压紧板和止推板之间安装有一次拉开密闭式滤板组，该滤板组包括多块由链条相连的滤板组成，还包括施压机构，该施压机构包括固定于机架一端的受力板，该受力板相对压紧板的另一侧固定有带滑槽的槽板，所述槽板滑移连接有第一电机，该第一电机的转轴连接有螺杆，所述受力板带有与该螺杆相匹配的受力螺纹孔，该螺杆穿过该受力螺纹孔之后连接于压紧板上，且螺杆与压紧板通过旋转接头连接。

本实用新型进一步设置为：还包括震打机构，包括固定在受力板上的第二电机，该第二电机的转轴连接有沿所述一次拉开密闭式滤板组方向设置的震打轴，该震打轴上设有沿其轴向均匀间隔设置的凸起，所述相邻凸起之间的相位角为90度。

本实用新型进一步设置为：每相邻的两滤板被压紧之后形成有滤室，滤板的中心设有连通孔，于止推板上设有进料管，该止推板上设有连通滤室的进料孔。

本实用新型进一步设置为：所述一次拉开密闭式滤板组下方设有接料盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用上述的压紧机构，不同于采用油缸的方式，在保压的时候需要对油缸一直施压，造成能源的浪费和环境的影响，采用第一电机和螺杆的方式，只需电机带动螺杆转动，螺杆就能与受力板上的受力螺纹孔相配合前进或后退，同时带动压紧板的前进或后退，在保压状态下，只需使得压紧板位移到需要位置之后，停止第一电机之后，就能实现，不需要另外的能源的浪费，且改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型震打式压滤机实施例的一次拉开密闭式滤板组被压缩时的状态图；

图2为本实用新型震打式压滤机实施例的一次拉开密闭式滤板组被拉开时的状态图；

图3为本实用新型震打式压滤机实施例的机架分解图；

图4为本实用新型震打式压滤机实施例的一次拉开密闭式滤板组被压缩时的剖视图；

图5为图1的A部放大图。

图中，1a、接料盘；2a、槽板；3a、第一电机；31a、螺杆；311a、旋转接头；4a、受力板；41a、受力螺纹孔；5a、压紧板；6a、止推板；61a、进料孔；7a、进料管；1b、第二电机；2b、震打轴；21b、凸起；1c、滤板；11c、连通孔；12c、滤室；2c、滤纸。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型震打式压滤机实施例做进一步说明。

本实施例包括机架，该机架包括机座和安装在机座上的压紧板5a和止推板6a，于压紧板5a和止推板6a之间安装有一次拉开密闭式滤板1c组，该滤板1c组包括多块由链条相连的滤板1c组成，还包括施压机构，该施压机构包括固定于机架一端的受力板4a，该受力板4a相对压紧板5a的另一侧固定有带滑槽的槽板2a，所述槽板2a滑移连接有第一电机3a，该第一电机3a的转轴连接有螺杆31a，所述受力板4a带有与该螺杆31a相匹配的受力螺纹孔41a，该螺杆31a穿过该受力螺纹孔41a之后连接于压紧板5a上，且螺杆31a与压紧板5a通过旋转接头311a连接；还包括震打机构，包括固定在受力板4a上的第二电机1b，该第二电机1b的转轴连接有沿所述一次拉开密闭式滤板1c组方向设置的震打轴2b，该震打轴2b上设有沿其轴向均匀间隔设置的凸起21b，所述相邻凸起21b之间的相位角为90度；每相邻的两滤板1c被压紧之后形成有滤室12c，滤板1c的中心设有连通孔11c，于止推板6a上设有进料管7a，该止推板6a上设有连通滤室12c的进料孔61a。