[实用新型]一种改善丝膨胀效果的纺丝组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种改善丝膨胀效果的纺丝组件。

背景技术

熔体纺丝是化学纤维主要成形方式之一，主要包括：直接纺丝法和切片纺丝法。直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝；切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。在现代工业中，使用较多的是切片纺丝。切片纺丝是在螺杆挤压机内进行切片热熔，控制螺杆挤压机各段温度和箱体温度可以改变熔体的温度，使其具有适当的粘度和良好的可纺性。从螺杆挤压机出来的熔体经过计量泵送往喷丝头组件。熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流。细流直径在出喷丝小孔处会出现膨胀现象，这是因熔体的弹性所致，不同的聚合物孔口膨胀程度不同，从而导致细丝的细度不均匀，进而影响了丝的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改善丝膨胀效果的纺丝组件，能够改善纤维丝的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种改善丝膨胀效果的纺丝组件，包括：纺丝组件、喷丝孔和冷却室，所述冷却室用于将喷丝孔出来的丝冷却，所述冷却室内的外层设置有一冷风腔，所述冷风腔与丝之间设置有铁丝网，所述铁丝网与丝之间设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝的密度从上往下依次减小，所述加热电阻丝连接外部加热装置，在所述冷风腔的底部设置有进风管，所述进风管包括鼓风装置和至少两层过滤器。

优选的，所述冷却室的外壁设置有一层隔热层，避免温度流失或者伤害外部的人。

优选的，所述冷却室内的进风管处设置有一挡板，防止进风管处的风直接吹到细丝上，影响细丝的质量。

优选的，所述进风管处的过滤装置为两个：外侧的粗过滤器和内侧的细过滤器，避免冷却风内含有杂质，影响细丝质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在喷丝孔的下方设置了加热电阻丝，可以避免细丝在喷丝孔处出现膨胀现象；且加热电阻丝采用密度递减的结构，可以保证冷却室内的温度逐渐变冷，能够有效地提高细丝的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种改善丝膨胀效果的纺丝组件一较佳实施例的结构示

意图；

附图中各部件的标记如下：1、纺丝组件，2、喷丝孔，3、丝，4、冷却室，5、冷风腔，6、铁丝网，7、加热电阻丝，8、加热装置，9、隔热层，10、进风管，11、挡板，12、细过滤器，13、鼓风装置，14、粗过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种改善丝膨胀效果的纺丝组件，包括：纺丝组件1、喷丝孔2和冷却室4，所述冷却室4用于将喷丝孔2出来的丝3冷却，所述冷却室4内的外层设置有一冷风腔5，所述冷风腔5与丝3之间设置有铁丝网6，所述铁丝网6与丝3之间设置有加热电阻丝7，所述加热电阻丝7的密度从上往下依次减小，所述加热电阻丝7连接外部加热装置8，在所述冷风腔5的底部设置有进风管10，所述进风管10包括鼓风装置13和至少两层过滤器。

本实用新型为了避免细丝受热不均匀而影响其质量，在喷丝孔2的下方设置了加热电阻丝7，通过外部的加热装置8给加热电阻丝7进行加热，冷风腔5内的风透过铁丝网6吹过加热电阻丝7，使得冷却风的温度得以提升，并且随着高度的降低，加热电阻丝7的密度减小，从而逐渐降低冷却风的温度，使得从喷丝孔2下来的细丝不会出现膨胀现象，提高了细丝的质量。

最后在冷却室4的下方设置了油轮，对细丝进行给油处理，降低其摩擦力，再通过卷绕筒子将细丝卷起打包，降低摩擦力可以使细丝顺利地卷绕并可改善其后拉伸的性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。