[实用新型]一种自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体自动化结构的技术领域，具体为一种自动贴标机。

背景技术

保护膜广泛应用于电子，电脑，家电，等领域，为了在后续加工过程中不在需要保护膜时,可以方便揭掉保护膜,需要在保护膜的特定位置贴覆上拉把结构,现有的拉把结构贴覆需要人工对照保护膜上的标识线,单独人工完成贴覆,其工作效率低下,不能满足机械化生产的需求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动贴标机，其使得产品在输送线上即可快速完成拉把结构的贴覆,提高了工作效率,满足了机械化生产需求。

一种自动贴标机，其特征在于：其包括底座,所述底座的上端面设置有送料轨道,所述底座的内腔设置有电控箱结构,所述底座的一侧设置有平行送料轨道的一段X向调节轨道,贴标头的安装支架的底部卡装于所述X向调节轨道内,所述贴标头还包括气缸定位结构、标带绕行结构、电眼结构，所述电眼结构位于所述平行送料轨道的正上方，所述气缸定位结构的伸缩方向垂直于所述平行送料轨道的输送平面，所述气缸定位结构安装于可Y向平移的滑座上，所述标带绕行结构将标带输送至气缸定位结构的活塞杆出料位置，所述电控箱连接所述气缸定位结构、标带绕行结构、电眼结构，位于所述气缸定位结构正下方前部的平行送料轨道上设置有产品导正块，确保产品被正确导向、平齐经过所述气缸定位结构，其还包括人机界面结构，所述人机界面结构内置PLC模块、并分别连接所述电控箱、气缸定位结构、标带绕行结构、电眼结构。

其进一步特征在于：所述平行送料轨道的末端设置有收料结构，确保产品被整齐收集，便于下一工位的操作；

所述标带绕行结构具体包括8套自动导正滚筒，确保标签在牵引过程中不会走偏；

所述标带绕行结构的动力源具体为步进电机，确保输送精准。

采用本实用新型的结构后，贴上保护膜的产品被放置于平行送料轨道、并确保保护膜一面向上布置，之后产品被平行送料轨道带动向前输送，经过产品导正块后，产品被正确导向、平齐经过所述气缸定位结构的正下方，此时电眼精密观察、并实时调整底座卡装于X向调节轨道的位置和可Y向平移的滑座的位置，确保定位准确后，气缸定位结构快速将标签(拉把结构)贴覆于保护膜的特定位置，其使得产品在输送线上即可快速完成拉把结构的贴覆,提高了工作效率,满足了机械化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图示意图。

图中序号所对应的名称如下：

底座1、送料轨道2、电控箱结构3、贴标头4、安装座支架5、气缸定位结构6、标带绕行结构7、可Y向平移的滑座8、产品导正块9、人机界面结构10、收料结构11。

具体实施方式

一种自动贴标机，见图1：其包括底座1,底座1的上端面设置有送料轨道2,底座1的内腔设置有电控箱结构3,底座1的一侧设置有平行送料轨道2的一段X向调节轨道,贴标头4的安装座支架5底部卡装于X向调节轨道内,贴标头4还包括气缸定位结构6、标带绕行结构7、电眼结构(图中未画出，属于现有成熟结构)，电眼结构位于平行送料轨道2的正上方，气缸定位结构6的伸缩方向垂直于平行送料轨道2的输送平面，气缸定位结构6安装于可Y向平移的滑座8上，标带绕行结构7将标带输送至气缸定位结构6的活塞杆出料位置，电控箱结构3通过连接线连接气缸定位结构6、标带绕行结构7、电眼结构，位于气缸定位结构6正下方前部的平行送料轨道2上设置有产品导正块9，确保产品被正确导向、平齐经过气缸定位结构6，其还包括人机界面结构10，人机界面结构10内置PLC模块、并分别连接电控箱3、气缸定位结构6、标带绕行结构7、电眼结构。

平行送料轨道2的末端设置有收料结构11，确保产品被整齐收集，便于下一工位的操作；

标带绕行结构7具体包括八套自动导正滚筒，确保标签在牵引过程中不会走偏；

标带绕行结构7的动力源具体为步进电机，确保输送精准。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。