[实用新型]一种复合型卷筒电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种复合型卷筒电缆。

背景技术

在频繁收放卷绕的工况条件下，需要用到结构稳定的卷筒电缆，然而普通的卷筒电缆的横向纵向开裂，易断，易老化等一系列性能问题，因此通常在卷筒电缆的内置高强度抗拉钢丝、高强度抗拉填充，确保了电缆的横向拉力的问题。随着使用卷筒电缆设备的多用途性能，需要将控制电缆设置到卷筒电缆内部，目前使用的技术主要是将控制线芯并列绞合后，然后在外部挤包由内护层，控制线的外径一般与卷筒电缆的电力电缆线芯的外径相同，然后将控制线芯和电力线芯并联绞合成缆芯，最后在最外层挤包有护套。采用这种结构，电缆相对圆整度较好，加之中心有加强层，电缆的抗拉能力得到加强。

现有技术存在的问题和缺点：

现有技术能够将具有控制和电力传输的电缆融合在一起，使用的卷筒电缆的设备需要用到10芯以上的控制线芯时，现有技术将这么多控制线芯放入电缆内，因为10芯以上的控制线芯的加入会使得成缆后的电缆不圆整，挤包外护套后会使得电缆局部护套厚度较薄，长时间使用，内部结构不圆整也使得电缆容易鼓包打扭。

现有技术中，加强材料采用的是抗拉钢丝，抗拉钢丝能提高其抗拉能力，但是电缆在长期的收放卷绕中会使得金属出现疲劳现象，从而引起钢丝的折断，折断的钢丝一方面影响电缆的抗拉性能，另一方面，电缆折断的钢丝容易刺伤电缆内部绝缘，影响电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种复合型卷筒电缆，解决现有技术中卷筒电缆中不能设置10芯及以上的控制线芯，同时也解决现有技术中加强材料容易折断，使用寿命短的问题。

本实用新型所述的一种复合型卷筒电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一根设置在缆芯中心的控制线缆以及围绕在控制线缆外的7根动力线芯绞合而成；在缆芯的空隙处设有填充层，最后在电缆的缆芯外挤包外护套；所述的控制线缆包括，中心设置一根高强度芳纶加强绳、采用“1+6+12”的结构方式围绕在高强度芳纶加强绳外的两层控制线芯以及编织在控制线芯外的碳纤维编织层。

进一步改进，所述的控制线芯由中心设有高强度芳纶丝的控制导体以及挤包在控制导体外的控制绝缘层构成。

进一步改进，所述的动力线芯由动力导体以及挤包在动力导体外的动力绝缘层构成。

进一步改进，所述的高强度芳纶加强绳的直径与控制线芯的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型控制线芯截面小，又设置在在中心，受力集中在中心部分，因此控制线缆芯中心设置了一根外径与控制芯外径的相同的高强度芳纶加强绳，因此电缆的主要受力点就在高强度芳纶加强绳上，从而较大程度保护了控制线芯，同时又在控制线芯导体中设置若干根高强度芳纶丝，进一步增强了控制线芯的抗张能力，对控制线芯起到了双保险作用。

2、为了保证电缆内外部抗张强度的均匀，在控制线缆芯外编织了一层碳纤维编织层，其作用有3个：1）在电缆中心层起到了抗拉作用；2）由于控制电缆容易受到电磁干扰，该碳纤维编织层能有效的防止电力线芯对控制线芯的干扰，不影响控制线芯的使用；3）并且碳纤维编织层柔软性好，不影响电缆的卷绕功能。

3、采用控制线设置在中心层的结构，使得电缆中可设置多根控制线芯，并且不影响电缆整体的圆整度，圆整度好的复合电缆更加耐用。

4、电缆的动力线芯采用每相两根的组合的方式，即两根相连的线芯为一相线，当一根线出现故障时，另一相线能够持续工作，提高了电缆使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种复合型卷筒电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一根设置在缆芯中心的控制线缆以及围绕在控制线缆外的7根动力线芯绞合而成；在缆芯的空隙处设有填充层7，最后在电缆的缆芯外挤包外护套8；所述的控制线缆包括，中心设置一根高强度芳纶加强绳1、采用“1+6+12”的结构方式围绕在高强度芳纶加强绳1外的两层控制线芯以及编织在控制线芯外的碳纤维编织层2。

所述的控制线芯由中心设有高强度芳纶丝的控制导体3以及挤包在控制导体3外的控制绝缘层4构成。

所述的动力线芯由动力导体5以及挤包在动力导体5外的动力绝缘层6构成。

所述的高强度芳纶加强绳的直径与控制线芯的直径相同。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。