[实用新型]一种电机转子粗加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体涉及一种电机转子粗加工装置。

背景技术

现有用于加工电机转子等零件的机床，主要加工工序为车外圆及倒角，自动化程度低、车削加工效率不高，切削精度较差，切削后的电机转子不易收集，耗费的人力资源也多。加工过程产生的能源成本和人力成本也较高，且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子粗加工装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种电机转子粗加工装置，包括工作台以及设于工作台上的螺旋送料器、送料组件、电机、固定组件、顶料组件、切削组件和控制器，所述送料组件包括送料气缸和送料板，送料板设于螺旋送料器的出料口的正下方，所述固定组件包括固定气缸、定位杆和第一顶针，所述定位杆与固定气缸连接，定位杆转动连接有顶杆，第一顶针设于顶杆的端部，电机的转轴上连接有定位轴，定位轴的端部连接有第二顶针，所述顶料组件包括顶料气缸和顶料板，顶料板与与顶料气缸连接，顶料板上设有通孔，通孔的直径大于定位轴的外径，顶料板套接在定位轴上，所述切削组件包括夹具底座、夹具、切削刀具、横向导轨、纵向导轨、横向进给机构和纵向进给机构，所述夹具设于夹具底座上，所述切削刀具通过锁紧螺栓固定在夹具上，所述横向导轨设于夹具底座上，夹具底座与横向进给机构连接并滑动连接在横向导轨上，所述夹具与纵向进给机构连接并滑动连接在纵向导轨上，所述控制器分别与送料组件、电机、固定组件、顶料组件、切削组件电连接。

优选的，所述工作台上还设有倒角组件，倒角组件设于第二顶针的一侧，倒角组件包括倒角刀具和推进气缸，倒角刀具与推进气缸连接。

优选的，所述工作台上设有一保护罩，保护罩罩在电机上。

优选的，所述保护罩的顶部设有照明灯。

优选的，所述横向进给机构包括螺杆、螺母和伺服电机，螺母安装在夹具内部并与螺杆螺纹连接，螺杆的一端连接有轴杆，且轴杆与伺服电机通过联轴器连接，纵向进给机构包括气缸座、气缸和推杆，气缸座安装在夹具底座的外侧，气缸设于气缸座上，推杆连接在气缸和夹具之间。

优选的，所述工作台的底部设有导料槽，导料槽的进料口设于第二顶针的正下方，导料槽的出料口设于工作台的一侧。

本实用新型的优点在于：该种电机转子粗加工装置，电机转子的外圆切削全程采用控制器控制，工作效率高，不易出错，整个过程无需人工干预，节约了人力成本，所述倒角组件可实现车外圆的同时完成倒角工作，节约了加工工时，所述工作台上设有一保护罩，保护罩罩在电机上，安全性好，所述保护罩的顶部设有照明灯，可在光线较暗时使用，所述工作台的底部设有导料槽，导料槽的进料口设于第二顶针的正下方，导料槽的出料口设于工作台的一侧，便于将加工好的转子收集至纸箱内。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置的俯视图。

图2为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置中切削组件的俯视图。

图3为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置中切削组件的主视图。

图4为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置中送料组件送料时的示意图。

图5为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置中送料板的主视图。

图6为本实用新型所述的一种电机转子粗加工装置中保护罩的结构示意图。

其中：1—工作台，2—螺旋送料器，3—电机，4—控制器，5—送料气缸，6—送料板，7—固定气缸，8—定位杆，9—第一顶针，10—定位轴，11—第二顶针，12—顶料气缸，13—顶料板，14—通孔，15—夹具底座，16—夹具，17—切削刀具，18—横向导轨，19—纵向导轨，20—螺杆，21—螺母，22—伺服电机，23—轴杆，24—联轴器，25—气缸座，26—气缸，27—推杆，28—倒角刀具，29—推进气缸，30—保护罩，31—照明灯，32—导料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。