[实用新型]箱式散热闪蒸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闪蒸设备，具体的说，涉及了一种箱式散热闪蒸装置。

背景技术

现有工艺提取后的液体中含有大量的溶剂，这些溶剂是提取过程中比不可少的物质，如何将这种溶剂大量的蒸发出，提高液体中有效成分的含量是人们不断的追求。现有的闪蒸设备多采用玻璃瓶结构的闪蒸瓶，随着闪蒸工艺的日益工业化发展，为了满足工业化生产需要闪蒸设备采用箱式结构，将各个部分固定在狭小空间内，进而箱体内产生的大量的热量，如何解决箱体内的散热是人们亟待解决的问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构合理、散热效果好和生产效率高的箱式散热闪蒸装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱式散热闪蒸装置，它包括箱体以及设置在所述箱体内的加热装置、汽液分离装置和散热装置，所述加热装置包括内部充有加热介质的加热箱和至少一根设置在所述加热箱内的螺旋蒸发管，所述加热箱内设置有加热棒，所述螺旋蒸发管的进液口和出液口分别伸出所述加热箱设置，所述箱体上对应所述进液口设置有进液装置；所述螺旋蒸发管的出液口连通所述汽液分离装置，所述汽液分离装置的蒸汽出口连通设置在所述箱体外的溶剂回收装置；所述散热装置包括散热风扇、温度传感器和控制器，所述箱体上开设有散热风口，所述散热风扇安装在所述散热风口内，所述温度传感器分布安装在所述箱体内，所述控制器连接所述温度传感器并通过驱动电路控制所述散热风扇。

基于上述，所述散热风口处安装有隔离筛网，所述隔离筛网设置在所述散热风扇外侧。

基于上述，所述箱体内对应所述加热箱和所述汽液分离装置分别设置有安装架，所述安装架上分别设置有用于固定所述加热箱和所述汽液分离装置的橡胶抱箍。

基于上述，所述汽液分离装置包括分离瓶体和暂存瓶，所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口，所述分离瓶体通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口，所述分离瓶体的溶液出口通过阀连通所述暂存瓶，所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置；所述分离瓶体固定在所述橡胶抱箍内。

基于上述，所述加热箱内设置有三根所述螺旋蒸发管，相邻所述螺旋蒸发管连通，首个所述螺旋蒸发管的进液口和末个所述螺旋蒸发管的出液口分别伸出所述箱体设置。

基于上述，所述螺旋蒸发管是不锈钢螺旋蒸发管，所述不锈钢螺旋蒸发管是内外双螺旋结构。

基于上述，所述溶剂回收装置包括固定在所述箱体上的冷凝瓶和溶剂回收瓶，所述冷凝瓶上开设有蒸汽入口和液体出口，所述蒸汽入口连通所述蒸汽出口，所述溶剂回收瓶安装在所述液体出口处，所述冷凝瓶内设置有冷凝螺旋管。

基于上述，所述进液装置是蠕动泵。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括箱体、加热装置、汽液分离装置和散热装置，利用加热装置和汽液分离装置对液体进行闪蒸；进一步说增加散热装置对箱体内的温度进行实时监测，同时利用散热风扇及时进行箱体内热量的散发；其具有设计科学、结构合理、散热效果好和生产效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种箱式散热闪蒸装置，它包括箱体1以及设置在所述箱体1内的加热装置、汽液分离装置和散热装置，该装置为了适用工业化生产，将加热装置、汽液分离装置和散热装置等设置在箱体1内，通过合理的空间集成设备，使得装置体积减小，便于工业化应用。

所述加热装置包括内部充有加热介质的加热箱2和一根设置在所述加热箱2内的螺旋蒸发管4，所述加热箱2内设置有加热棒3，所述螺旋蒸发管4的进液口41和出液口42分别伸出所述加热箱2设置，所述箱体1上对应所述进液口41设置有进液装置9；本实施例中采用蠕动泵作为进液装置，保证进液速度恒定。所述加热棒3外接电源进而对加热介质进行加热，使得加热箱2满足闪蒸温度的需求，经过螺旋蒸发管4的提取液被闪蒸提纯，溶剂得到回收。该加热装置能够对提取液进行闪蒸提纯，以此降低提取液中溶剂的含量，进而保证中药提取的纯度要求。

需要说明的是，在其它实施例中所述加热箱内设置有三根所述螺旋蒸发管，相邻所述螺旋蒸发管连通，首个所述螺旋蒸发管的进液口和末个所述螺旋蒸发管的出液口分别伸出所述加热箱设置；以此增加加热箱内的蒸发时间确保蒸发质量。