[实用新型]一种可旋转的多夹具机床工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床工作台，特别是涉及一种可旋转的多夹具机床工作台。

背景技术

传统技术中的三轴机床只是主轴进行直线加工，工作台固定，不能对工件进行多方位的加工，具有较多的加工盲点，如果要对工件进行其他方位的加工，则需要手动旋转工件重新进行夹持，操作较为困难、繁琐，消耗的时间过长。同时工作台一般只能装载一个工件进行加工，加工完一个工件后又要重新进行下一个工件的装载、加工。一方面消耗了很多工作时间在工件的装载上，另一方面，机床的一次加工工作量也少，生产效率低。通过人手进行工件和夹具的夹紧，一方面效率低，另一方面也有安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可旋转的多夹具机床工作台，其具有生产效率高、安全性能高、工作台可旋转及安装有多个夹具的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种可旋转的多夹具机床工作台，包括基座、工作台、旋转驱动装置和夹紧驱动装置，所述基座设置有安装座，所述工作台可转动地连接于安装座上，该工作台上设置有多个夹具，所述夹紧驱动装置与至少一个夹具连接，所述旋转驱动装置通过连接安装座带动工作台进行旋转。

进一步地，所述夹具包含上夹具、下夹具和工件夹具，所述的上、下夹具之间形成有夹紧槽，所述工件夹具安装于夹紧槽内,工件夹具的造型可以根据工件的造型进行具体设计，便于装夹工件。

更进一步地，所述夹具包括固定在工作台上的第一夹具和位于最外侧的两个第二夹具，以及位于第一夹具和第二夹具之间的第三夹具，便于工件的夹持和定位。

更进一步地，所述工作台设置有滑轨，所述第二夹具和第三夹具滑动连接于滑轨上，便于工件的夹持和定位。

更进一步地，所述夹紧驱动装置设置有两个并通过安装座分别与两个第二夹具连接。

更进一步地，所述工作台还包括有底部夹紧驱动装置，工作台设有移动槽，所述底部夹紧驱动装置一端固定在工作台底面上，另一端穿过移动槽与第三夹具连接，争强了对工件的夹持，提高了夹持的稳固性。

更进一步地，所述的夹紧驱动装置为气缸或液压缸，提高了装载的效率和安全性。

更进一步地，所述的底部夹紧驱动装置为气缸或液压缸，提高了装载的效率和安全性。

更进一步地，所述的工作台设有分度盘，可以通过分度盘对工作台的旋转角度进行精确设定。

更进一步地，所述夹紧槽为燕尾形，便于对工件夹具进行夹紧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种可旋转的多夹具机床工作台包括基座、工作台、旋转驱动装置和夹紧驱动装置，工作台连接到基座的安装座上，并通过与安装座相连的旋转驱动装置进行旋转，利用工作台的旋转，增加工件加工的自由度，带动工作台上的工件进行多方位加工，消除了对工件加工的很多盲点，避免对工件进行多次的夹持，降低了操作难度，提高了生产效率，同时该工作台上设置有多个夹具，夹紧驱动装置与至少一个夹具连接，使工作台可以同时装载多个工件进行加工，减少装载工件的时间，提高了工作台的一次装载的工作量，另外，用夹紧驱动装置代替手工夹紧，提高了装载的效率和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测示意图。

具体实施方式

由图1所示的可旋转的多夹具机床工作台的结构示意图，图2所示的可旋转的多夹具机床工作台的轴测示意图，本可旋转的多夹具机床工作台包括基座1、工作台2、旋转驱动装置3和夹紧驱动装置4，基座1设置有安装座5，工作台2可转动地连接于安装座5上，该工作台2上设置有多个夹具6，夹紧驱动装置4与至少一个夹具6连接，旋转驱动装置3通过连接安装座5带动工作台2进行旋转。利用工作台2的旋转，增加工件加工的自由度，带动工作台2上的工件进行多方位精确加工，消除了对工件加工的很多盲点，避免对工件进行多次的夹持和定位，降低了操作难度，提高了生产效率。另外，工作台2可以同时装载多个工件进行加工，减少装载工件的时间，提高了工作台2的一次装载的工作量。用夹紧驱动装置4代替手工夹紧，提高了装载的效率和安全性。