[实用新型]一种给水用抗冲抗压双轴取向管材

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料建材生产领域，具体涉及一种给水用抗冲抗压双轴取向管材。

背景技术

PVC属于非结晶型的无定型塑料，由于分子中的氯具有较大的极性，因此呈刚性，玻璃化温度较高，没有明确的熔点。因此PVC管材，与其他结晶型的聚烯烃管材相比，较适合于进行双轴拉伸取向。通过双轴拉伸取向，既增加了管材的轴向强度，同时也增加了管材的径向(即环向)强度，径向强度的提高直接提高了管材承受水压的能力。在加工中对管材进行径向扩胀，使分子沿环向取向，不仅带来强度的提高，而且韧度也有了实质性改善。因为分子取向加工产生薄片分层结构，如果管材由于缺陷和点负载产生了裂纹，分层结构会阻碍裂纹在材料中通过，裂纹在各层通过时由于应力集中的减少，裂纹扩展被有效地抑制。

分子的取向大大地增加了材料的短期强度和长期强度。由于突出的强度和韧度，MRS45和MRS50的PVC-O材料的50年安全系数可以用1.6或1.4143来表示，所以PVC-O管用的设计应力可高达28MPa和32MPa，结果比PVC-U管材和PVC-M管材节约大量材料。PVC-O管可应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域。

现有的管材抗冲抗压和耐候性不好。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了提供一种给水用抗冲抗压双轴取向管材。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种给水用抗冲抗压双轴取向管材，包括管体，所述管体的外壁设置ACS材料层，所述ACS材料层的外壁设置保温层，所述ACS材料层内设置至少一对隔板，所述隔板的两侧端穿过所述隔板的内、外壁设置V型块，所述隔板内壁处的V型块位于所述管体内，所述隔板外壁处的V型块位于所述保温层内。

进一步地，所述隔板的反向延长线穿过所述管体的中心线。

进一步地，所述ACS材料层的隔板以所述管体的中心轴为中心线均匀分布。

进一步地，所述隔板的两侧设置至少一组凸点。

本实用新型的有益效果为：采用ACS材料层，增加了管体的耐候性，设置的保温层可以防止高温蒸管材，能够很好的保护管材的内部，隔板的设置可以增加管体的抗压性，隔板的两侧端穿过隔板的内、外壁设置V型块，隔板内壁处的V型块位于管体内，隔板外壁处的V型块位于保温层内，增加了管体整体的结合度，更进一步增加了管体的承受压力，因此也增加了管体的抗冲击力，提高了管体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1为管体；2为保温层；3为ACS材料层；4为隔板；5为V型块；6为凸点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供一种给水用抗冲抗压双轴取向管材，包括管体1，管体1的外壁设置ACS材料层3，增加了管体的耐候性，因此就增加了管体的寿命，ACS材料层3的外壁设置保温层2，可以防止高温蒸管材，能够很好的保护管材的内部，因此增加了管体的使用寿命，ACS材料层3内设置至少一对隔板4，可以增加管体的抗压性，隔板4的两侧端穿过隔板4的内、外壁设置V型块5，隔板4内壁处的V型块5位于管体1内，隔板4外壁处的V型块5位于保温层2内，增加了管体整体的结合度，同时隔板4以及V型块5的结合可以将管体内的带有高温的物料的温度导出到管体外部，更进一步增加了管体的承受压力，因此也增加了管体的抗冲击力，提高了管体的使用寿命，。

请参照图1，优选地，隔板4的反向延长线穿过管体1的中心线，使得管体的抗压效果更好。

请参照图1，优选地，ACS材料层3的隔板4以管体1的中心轴为中心线均匀分布，能够均匀承受压力，避免了压力不均导致管体的使用寿命减短。

请参照图1和图2，优选地，隔板4的两侧设置至少一组凸点6，增加了隔板与ACS材料层的结合应力，因此就更进一步增加了管体的抗压性。