[实用新型]一种与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构。

背景技术

在GMP车间，由于对粉尘的严格控制，普通行车无法适用，这就限制了制药行业吊袋式离心机的使用。只能选用一些成本较高的其他离心机替代，或者定制专用行车，这些都会大大增加设备投入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便的、制造成本低的与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构，包括底座，底座上设有固定立筒，固定立筒内穿设有上部始终露出固定立筒的可上下运动的活动立柱，活动立柱露出固定立筒的部分上设有安装架，安装架上转动设有水平的旋转臂，旋转臂远离活动立柱的一端设有吊钩，底座上设有举升安装架的升降油缸。

本实用新型进一步所要解决的技术问题是：提供一种使用时摩擦力小的与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：所述安装架上设有两根立轴，两个立轴分别通过轴承嵌设在旋转座的上下两端中，所述旋转臂固定连接在旋转座上。

作为一种优选的方案，所述固定立筒的顶端设有法兰，法兰上设有环形定位座，定位座上设有耐磨套，定位座上设有压紧耐磨套的压盖。

作为一种优选的方案，所述活动立柱底部设有至少三个与固定立筒内壁滚动接触的滚轮。

本实用新型的有益效果是：本吊装机构采用升降油缸驱动安装架带动旋转臂升降，吊装方便且结构简单，制造成本低。

由于安装架上设有两根立轴，两个立轴分别通过轴承嵌设在旋转座的上下两端中，所述旋转臂固定连接在旋转座上，使得转动时的摩擦非常小，从而使用省力。

由于物料通过旋转臂以及安装座对活动立柱产生转动力，活动立柱与固定立筒顶端处磨擦较大，通过在固定立筒的顶端设置耐磨套可以延长设备的使用寿命。

由于活动立柱底部设有至少三个与固定立筒内壁滚动接触的滚轮，使得活动立柱上升下降时底部得到支撑，避免了活动立柱与耐磨套上靠近物料的一侧产生过度的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大的结构示意图。

图1-2中：1.底座，2.固定立筒，3.活动立柱，4.法兰，5.定位座，6.耐磨套，7.压盖，8.滚轮，9.安装架，10.旋转臂，11.吊钩，12.升降油缸，13.立轴，14.旋转座。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种与GMP车间吊袋式离心机配套的半自动吊装机构，包括底座1，底座1上设有固定立筒2，固定立筒2内穿设有上部始终露出固定立筒2的可上下运动的活动立柱3。固定立筒2的顶端设有法兰4，法兰4上设有环形定位座5，定位座5上设有耐磨套6，定位座5上设有压紧耐磨套6的压盖7。

活动立柱3底部设有至少三个与固定立筒2内壁滚动接触的滚轮8。活动立柱3露出固定立筒2的部分上设有安装架9，安装架9上转动设有水平的旋转臂10，旋转臂10远离活动立柱3的一端设有吊钩11，底座1上设有举升安装架9的升降油缸12。

所述安装架9上设有两根立轴13，两个立轴13分别通过轴承嵌设在旋转座14的上下两端中，所述旋转臂10固定连接在旋转座14上。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。