[实用新型]一种断路器的灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的灭弧装置。

背景技术

现有的断路器的灭弧装置包括有壳体，壳体内设有引弧片、灭弧室，所述的灭弧室内设有若干灭弧片，所述的引弧片一端延伸至灭弧室内，所述的引弧片的另一端用于与断路器内的线圈连接，引弧片为铜制成，但是，这种结构的引弧片其生产成本高，加工不方便、不易成型。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种断路器的灭弧装置，其生产成本低，易成型，加工方便。

本实用新型的技术方案：一种断路器的灭弧装置，包括有壳体，壳体内设有引弧片、灭弧室，所述的灭弧室内设有若干灭弧片，其特征在于：所述的引弧片包括有铜制成的外弧片、铁制成的内弧片，内弧片与外弧片的内壁抵触，内弧片一端延伸至灭弧室内。

采用上述技术方案，引弧片分体设置成铜制成的外弧片、铁制成的内弧片，这样可以降低其生成成本，易成型，加工方便；这种外弧片、内弧片设置方式，使得其结构更加紧凑，缩小其占用空间。

本实用新型的进一步设置：所述的外弧片包括有水平设置的第一外弧片体、与第一外弧片体一端连接的“V”字形的第二外弧片体，第一外弧片体与壳体内壁卡扣连接，内弧片包括有与第二外弧片体内壁贴合的“V”字形的第一内弧片体、与第一内弧片体一端连接的第二内弧片体。

采用上述进一步设置，这种外弧片、内弧片设置方式，可以增大外弧片、内弧片之间的接触面，从而使得引弧效果更好。

本实用新型的再进一步设置：第一外弧片体上设有卡槽，壳体内壁上设有卡板，卡板卡设在卡槽内。

采用上述再进一步设置，这种第一外弧片体与壳体内壁卡扣方式，安装、拆卸方便，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：壳体内设有第一限位板、第二限位板，第二内弧片体经第一限位板压设在灭弧室的内壁上，第一内弧片体经第二限位板压设在第二外弧片体的内壁上。

采用上述再更进一步设置，设置的第一限位板、第二限位板既能很好地定位内弧片，又能使得外弧片与内弧片之间接触更加稳定，引弧效果更好。

本实用新型的再更进一步设置：所述的灭弧室内对应各个灭弧片位置分别设有定位槽，所述的灭弧片插设在对应的定位槽内。

采用上述再更进一步设置，由于在灭弧时，灭弧片容易产生变形，设置的定位槽可以很好地防止灭弧片产生变形，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中外弧片的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中内弧片的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种断路器的灭弧装置，包括有壳体1，壳体1内设有引弧片、灭弧室2，所述的灭弧室2内设有若干个灭弧片3，所述的引弧片包括有铜制成的外弧片4、铁制成的内弧片5，内弧片5与外弧片4的内壁抵触，内弧片5一端延伸至灭弧室2内。通过将引弧片分体设置成铜制成的外弧片4、铁制成的内弧片5，这样可以降低其生成成本，易成型，加工方便；这种外弧片4、内弧片5设置方式，使得其结构更加紧凑，缩小其占用空间。

其中，所述的外弧片4包括有水平设置的第一外弧片体41、与第一外弧片体41一端连接的“V”字形的第二外弧片体42，第一外弧片体41上设有卡槽411，壳体1内壁上设有卡板11，卡板11卡设在卡槽411内，内弧片5包括有与第二外弧片体42内壁贴合的“V”字形的第一内弧片体51、与第一内弧片体51一端连接的第二内弧片体52。这种外弧片4、内弧片5设置方式，可以增大外弧片4、内弧片5之间的接触面，从而使得引弧效果更好。

本实用新型具体实施例中，壳体1内设有第一限位板12、第二限位板13，第二内弧片体52经第一限位板12压设在灭弧室2的内壁上，第一内弧片体51经第二限位板13压设在第二外弧片体42的内壁上，设置的第一限位板12、第二限位板13既能很好地定位内弧片5，又能使得外弧片4与内弧片5之间接触更加稳定，引弧效果更好。

本实用新型具体实施例中，所述的灭弧室2内对应各个灭弧片3位置分别设有定位槽14，所述的灭弧片3插设在对应的定位槽14内。由于在灭弧时，灭弧片3容易产生变形，设置的定位槽14可以很好地防止灭弧片3产生变形，从而延长其使用寿命。