[实用新型]10-35kV电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种10-35kV电缆。

背景技术

现有的10-35kV电缆一般包括芯线，所述芯线外设置包裹层，芯线与包裹层之间的空间设置填充体。由于电缆芯线外设置有包裹层，为了用电安全，芯线载电量较小，避免载电量过大，散热不佳，对电缆造成不利影响，影响电缆使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种散热效果较佳的10-35kV电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种10-35kV电缆，包括本体，所述本体具有：

芯线，其具有呈品字形布置的第一、第二以及第三子芯线，每根子芯线由导体以及包覆于导体外的屏蔽绝缘层构成；

包裹层，其包覆于所述芯线外，所述包裹层由内向外具有内护套层、钢带层以及外护套层；

三根填充体，其呈管状，由高强度塑料制成，所述三根填充体分别设置在第一、第二子芯线与包裹层之间，第一、第三子芯线与包裹层之间，第二、第三子芯线与包裹层之间；

所述外护套层的外壁沿着轴向设置反光涂层带。

优选的是：所述填充体截面结构具有对称布置的、且相互连接的第一、第二凹曲线段，所述第一、第二凹曲线段的自由端通过第三凹曲线段连接。

优选的是：所述填充体的内侧壁上设置若干扰流用突起。

优选的是：所述填充体侧壁上设置沿着电缆轴线方向延伸的碳纤维丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在内部设置有散热用填充体，提高了电缆内部的散热效果，提高了电缆的载电量，同时也提高了电缆的使用寿命；在光线昏暗的场所，反光涂层带能够及时帮助施工人员发现，电缆布置过程中是否存在扭曲，同时提高电缆识别度。

附图说明

图1为实施例中10-35kV电缆剖视示意图。

图2为实施例中10-35kV电缆中填充体剖视示意图。

图3为实施例中反光涂层带示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1到图3，一种10-35kV电缆，包括本体，所述本体具有芯线、包裹层以及三根填充体。

芯线具有呈品字形布置的第一、第二以及第三子芯线11、12、13，每根子芯线由导体以及包覆于导体外的屏蔽绝缘层构成；包裹层包覆于所述芯线外，所述包裹层由内向外具有内护套层21、钢带层22以及外护套层23；填充体3呈管状(空心状)，由高强度塑料制成，所述三根填充体分别设置在第一、第二子芯线与包裹层之间(即第一、第二子芯线与包裹层之间围护成的、不包括电缆中心区域的空间，下同)，第一、第三子芯线与包裹层之间，第二、第三子芯线与包裹层之间。

通过鼓风机对填充体一端进行鼓风，填充体内部的空气流动，并从填充体另一端流出，整个过程中带走电缆内部的热量，提高了电缆的散热效率，增加了电缆导体的载电量，提高了电缆的使用效率。

需要说明的是，子芯线与包覆层之间，除被填充体填充部分，其余空间可利用现有技术中的填充材料填充。

所述填充体截面结构具有对称布置的、且相互连接的第一、第二凹曲线段31、32，所述第一、第二凹曲线段31、32的自由端通过第三凹曲线段33连接。

所述填充体3的内侧壁上设置若干扰流用突起。故填充体内部流动的气体会受到凸起的阻拦，扰动，进而在填充体内形成扰流，扰流可以提高散热效率，同时还可以带走填充体内壁附着的杂质(例如细微的灰尘)。

所述外护套层23的外壁沿着轴向设置反光涂层带23a。在光线昏暗的场所，反光涂层带能够及时帮助施工人员发现，电缆布置过程中是否存在扭曲，同时提高电缆识别度。

所述填充体3侧壁上设置沿着电缆轴线方向延伸的碳纤维丝(图中未示)。提高填充体轴向抗拉能力以及提高电缆的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。