[实用新型]一种焊锡电烙铁有效
申请号: | 201520654869.8 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN204912985U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王辉;于昉;张如杰;邵淑燕;侯源红;刘海涛;王杰;张慧;李志;孙梓航;谢飞;王龙 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司经济技术研究院;国家电网公司 |
主分类号: | B23K3/03 | 分类号: | B23K3/03;B23K3/06 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 郑宪常 |
地址: | 250021 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊锡 电烙铁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊锡电烙铁。
背景技术
电烙铁为一种加热工具,被人们广泛应用于电器元件维修与焊接。现在市场上存在的电烙铁大部分需要焊接人员一手拿着焊丝另一只手拿着电烙铁完成焊接,这样很容易使得拿焊丝的手酸痛且如果在焊接过程中还需要其他手工辅助工作,就会给焊接带来极大的不方便性。
现在市场上出现几种自动焊锡电烙铁,利用电烙铁自身携带的一储锡仓,解决了手拿焊丝焊接的问题,但这种带有储锡仓的电烙铁在焊接时,需要将储锡仓内的大部分焊锡全部加热熔化之后才能焊接,这样存在的问题是:1、储锡仓体内焊粉或者焊丝较多,导致加热时间较长。2、随着焊接的进行,储锡仓液态焊锡不断减少无法很好控制液态焊锡流量。
发明内容
针对上述自动焊接电烙铁焊丝或焊粉熔化时间久、液态锡供应量无法严格控制等问题,本实用新型提供一种焊锡电烙铁,该焊锡电烙铁能够较好的控制焊接时液态焊锡的流量,提高了焊接效率及质量。
本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种焊锡电烙铁,所述焊锡电烙铁包括空心瓷管、加热层、保温层、木制套筒和电源线,所述焊锡电烙铁外形为圆柱型,由内到外依次为空心瓷管、加热层、保温层和木制套筒,所述加热层包裹在所述空心瓷管下方,所述电源线直接穿过所述保温层及木制套筒上的通孔与加热层相连,其特征在于:所述空心瓷管内径大于常用焊锡丝的直径;在木制套筒外侧设置有压杆和杠杆,所述压杆与所述杠杆以铰接方式相连,所述压杆位于木制套筒上开设的与压杆外形相配合的长圆孔内且压杆前端外圆弧面与空心瓷管内壁贴合;所述杠杆以铰接的方式固定连接在所述木制套筒中上部开设的矩形沟槽内,所述压杆后端还设置一压簧。
优选的,空心瓷管壁厚为α,0.8≤α≤1.2mm,所述空心瓷管底部的出锡孔径为β,0.8≤β≤1mm;
优选的,平板上的通孔个数为a,5≤a≤8,通孔直径为Φ,0.6≤Φ≤0.8mm。
本实用新型的有益效果:该焊锡电烙铁操作简便,只用一只手便可完成焊接工作,提高了焊接效率;该焊锡电烙铁内部的焊丝能够利用自身重力连续不断的向前进给焊丝,稳定了电烙铁液态焊锡的流出流量,一定程度上提高了焊接质量。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为图1中的A-A视图;
图3为图1中的B-B视图;
图4为压杆结构示意图;
图5为木制套筒结构示意图;
图6为杠杆结构示意图;
图中,1空心瓷管、1-1平板、2加热层、3电源线、4压杆、41压杆前端外圆弧面、42细长杆、5杠杆、51通孔、52U型槽、53压簧导向杆、6压簧、7木制套筒、71长圆孔、72矩形沟槽、8保温层、9通孔。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本实用新型具体实施例做进一步详细描述:首先简单描述下该焊锡电烙铁方法,在即将要进行焊接前,按动杠杆5,将竖直焊锡丝直接放入到空隙瓷管1内部,放完焊锡丝之后,松开杠杆5,接通电源之后再次用手指持续按住杠杆5即可开始焊接工作,在焊接结束之后松开杠杆5断开电源即可。按压杠杆5带动压杆4运动,使得压杆4缩回到空心瓷管1内部外侧,这样压杆4不会阻挡空心瓷管1内部里焊锡丝的通过;松开杠杆5之后,焊锡丝继而被压杆4压住,以保证在不使用时焊锡丝滑动掉落。在焊接时,再次按动杠杆5,继而压杆4释放焊锡丝,随着焊锡丝前端不断的熔化,焊锡丝在重力作用下不断向前移动,继而实现了不间断焊接。
如图1所示,该焊锡电烙铁包括空心瓷管1、加热层2、保温层8、木制套筒7和电源线3,空心瓷管1内表面十分光滑,能够使得焊锡丝在其内部依靠重力自由下滑,为减短熔化时间及获得较好的空心瓷管1端口的出锡质量,我们将空心瓷管1壁厚α范围设置在0.8≤α≤1.2mm之内,空心瓷管1底部的出锡孔径β范围设置在0.8≤β≤1mm之间;加热层2在通电后能够迅速熔化在其加热区域的焊锡丝;保温层8在焊接过程中起到隔热保温作用;木制套筒7对空心瓷管1、加热层2、保温层8起到一定保护作用的同时也起到隔热作用,以此进一步确保焊接时的使用安全。加热层2包裹在空心瓷管1的下方,保温层8包裹在加热层2外侧且与木制套筒7同轴,电源线3上直接穿过保温层8及木制套筒7上的通孔与加热层2相连。空心瓷管1内径大于常用焊锡丝的直径,这样可以将竖直的焊锡丝直接塞到空心瓷管1内部,空心瓷管1内部下方设置平板1-1,平板1-1上开有若干相同通径的通孔9(如图2所示),为保证液态焊锡能够均匀快速的通过平板1-1,我们将通孔9的个数保持在5到8(包括5,8),通孔直径设置在0.6-0.8mm之间(包括0.6、0.8),通孔9直径小于常用焊丝的直径,以此来保证焊锡丝在空心瓷管1下方,在不加热的条件下不会下落;在木制套筒7外侧设置有压杆4和杠杆5,压杆4的前端设有压杆前端外圆弧面41,后端设有细长杆42,且在细长杆42末端设有一通孔,杠杆5中部设有一通孔51,前端设有一U型槽52,后端设有一压簧导向杆53,在U型槽52两对称立板上设有直径相同的通孔,销轴依次穿过细长杆42末端的通孔及U型槽52上的两通孔将压杆4与杠杆5铰接在一起,压杆4位于木制套筒7上开设的长圆孔内71,长圆孔71贯穿木制套筒7的外表面和空心瓷管1的内表面,压杆4能够在长圆孔71内做往复运动且压杆前端外圆弧面41与空心瓷管1内壁贴合;杠杆5通过通孔51以铰接的方式固定连接在所述木制套筒中上部开设的矩形沟槽72内,压簧6套置在压簧导向杆53上,压簧6为压杆4压住焊锡丝提供动力。
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