[实用新型]全自动涂胶挡胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶挡胶系统，特别是涉及一种全自动涂胶挡胶系统。

背景技术

在无纺布等产品的加工领域，产品(如地毯等)在进入烘箱前把胶涂在上面，然后通过烘箱加热把胶贴在产品上，使产品具有一定的硬度。如图1所示，产品从第一涂胶辊8和第二涂胶辊9中前进，在第一涂胶辊8、第二涂胶辊9以及产品的上方设有相对设置的两个挡胶板7。第一挡胶板8和第二挡胶板9之间放置有胶，当产品在两个挡胶板7之间前进时，胶就会涂在产品上。

现有技术是用工人在挡胶板7旁边看着，这种方式具有以下缺点：

(1)挡胶板固定不动，在产品向一侧跑偏时，容易使胶外漏造成浪费，同时也会使胶在产品上涂抹不均匀，废品率较高。

(2)使用了很多的人力，增加了成产成本。

发明内容

本实用新型针对现有无纺布等产品的加工领域中涂胶时浪费严重、废品率高、生产成本高的技术问题，提供一种生产成本低、无浪费、产品质量好的全自动涂胶挡胶系统。

为此，本实用新型设有第一涂胶辊和第二涂胶辊，第一涂胶辊和第二涂胶辊上设有挡胶板，还设有电机、连接轴、丝管、丝杆和电控装置，电机和连接轴通过联轴器相连接，连接轴与丝管固定连接，丝管与丝杆相连接，丝杆与挡胶板通过连接管相连接。

优选地，电控装置设有铁丝、接近开关、继电器和变频器，接近开关与继电器相连，继电器与变频器相连，变频器与电机相连。

优选地，丝管设有内螺纹，丝杆设有外螺纹，丝管的内螺纹与丝杆的外螺纹相配合。

优选地，连接管为铁管。

本实用新型的有益效果如下：

(1)采用全自动的涂胶挡胶系统，省去了人工看管的做法，节约了大量的人力，降低了生产成本。

(2)挡胶板跟随产品的移动而进行相应的移动，从而避免了胶的外漏，不会造成浪费，同时也大大的提高了产品的质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型挡胶板及联动装置的结构示意图。

图中符号说明：

1.电机；2.联轴器；3.连接轴；4.丝管；5.丝杆；6.铁管；7.挡胶板；8.第一涂胶辊；9.第二涂胶辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图2所示，本实用新型设有电机1、联轴器2和连接轴3，联轴器2一端与电机1相连，另一端与连接轴3相连，即电机1通过联轴器2与连接轴3相连，当电机1工作时，与电机1通过联轴器2相连的连接轴3会进行转动。

本实用新型还设有丝管4、丝杆5、铁管6和挡胶板7，其中丝管4与连接轴3固定连接，丝管4设有内螺纹，丝杆5设有外螺纹，丝管4的内螺纹与丝杆5的外螺纹相互配合。丝杆5与铁管6相连，铁管6与挡胶板7相连。本实用新型还设有电控装置，电控装置设有铁丝、接近开关、继电器和变频器，接近开关与继电器相连，继电器与变频器相连，变频器与电机1相连。

铁管6也可以为其它材质的连接管。

下面对本实用新型的工作过程加以说明。

首先调整左右两侧各自的接近开关并固定，根据固定的接近开关的位置，把铁丝拴在产品(如地毯等)的边缘并调整好位置，然后通过铁丝在产品边缘、根据产品的跑偏来左右自动调整位置。如果产品向一侧跑偏，那么产品会把铁丝带到一边，铁丝碰到接近开关，接近开关收到铁丝传来的电感信号，并将信号传输给来控制的继电器，继电器线圈通电吸合动作，使继电器常开触头闭合来控制变频器的M1和DCM控制端子连接。

变频器收到启动信息后动作并启动电机1工作，电机1通过连轴器2带动连接轴3，进一步带动丝管4旋转，由于丝杆5与丝管4通过螺纹相互配合，丝杆5与丝管6相连接，丝管6与挡胶板7相连接，所以这样就拖动挡胶板7进行相应方向的移动，当挡胶板7达到合理位置时，铁丝与接近开关碰不到一起，接近开关收不到铁丝的电感信号，无法继续给控制箱里继电器线圈电源，继电器失电，触点复位，断开变频器M1和DCM端子连接，变频器停止工作，电机1断电也就停下来，反之则向相反的方向运行，这样就达到了挡胶和探边的理想作用。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。