[实用新型]锥形真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥形真空干燥机，属于干燥机领域。

背景技术

干燥机一般使罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体设置传动装置使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。锥形真空干燥机相比双锥回转真空干燥机的特点是它的物料翻转机构是与搅拌机构同轴，即在搅拌轴上连接螺带，通过螺带把物料从罐体底部带到顶部，往复循环进行加热干燥。

申请号为201320257460.3的实用新型专利公开了一种锥形干燥机，机体顶部设有机架，机架上设有减速机和旋转结构，机体上部设有进料口，机体下部设有出料口。该方案对物料加热产生的水汽是通过捕集器带走的，传统的捕集器容易在带走水汽的同时把粉状物料一起带走，影响产品产量，而且传统捕集器不耐高温和腐蚀环境，寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥形真空干燥机，通过在真空阀设置钛棒过滤器，提高了水汽过滤效果，同时使干燥机使用寿命长，不易出故障。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锥形真空干燥机，包括锥形的机体，机体侧壁设有加热夹套，机体顶部设有动力机构，动力机构的输出轴伸入机体内部，位于机体内部的动力机构输出轴连接有螺带，所述机体顶部还设有用于连接真空泵的真空阀，真空阀内设有钛棒过滤器。

优选的，所述真空阀上设有排气口和氮气口，氮气口连接导管，导管朝向所述钛棒过滤器。

优选的，所述机体底部设有出料阀，所述出料阀为半球阀。

优选的，所述动力机构包括电机、减速机，电机传动连接减速机，减速机连接所述输出轴，输出轴与机体之间设有机械密封。

优选的，所述电机为防爆电机，所述减速机为斜齿轮减速机。

通过采用上述技术方案，钛棒过滤器具有高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管。真空阀内采用这种过滤结构，能够有效实现物料与水汽的分离，保证物料的有效干燥，同时使干燥机使用寿命长，不易出故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的原理图。

附图说明：1、机体；2、输出轴；3、螺带；4、加热夹套；5、半球阀；6、电机；7、减速机；8、真空阀；9、钛棒过滤器；10、氮气口；10a、导管；11、排气口。

具体实施方式

一种锥形真空干燥机包括锥形的机体1，机体1侧壁设有加热夹套4，机体1顶部设有动力机构，动力机构的输出轴2伸入机体1内部，位于机体1内部的动力机构输出轴2连接有螺带3，机体1顶部还设有用于连接真空泵的真空阀8，真空阀8内设有钛棒过滤器9。钛棒过滤器9具有高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管。真空阀8内采用这种过滤结构，能够有效实现物料与水汽的分离，保证物料的有效干燥，同时使干燥机使用寿命长，不易出故障。

其中，真空阀8上设有排气口11和氮气口10，氮气口10连接导管10a，导管10a朝向所述钛棒过滤器9。在对机体1内部残留气体排气时，可以通过氮气口10对过滤器进行反吹再生，提高过滤器使用寿命。

其中，机体1底部设有出料阀，出料阀为半球阀5。采用无积料半球阀5，其出料速度快，操作方便，出料无残留，可在位清洗和灭菌。

其中，动力机构包括电机6、减速机7，电机6传动连接减速机7，减速机7连接所述输出轴2，输出轴2与机体1之间设有机械密封。采用机械密封能够避免外界污染物进入到机体1内部，保证内部物料纯净。

其中，电机6为防爆电机6，减速机7为斜齿轮减速机7。防爆电机6能够保证安全生产，斜齿轮减速机7具有运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长的有点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。