[实用新型]一种气动高压单座调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，涉及一种气动高压单座调节阀。

背景技术

调节阀，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。在自动化程度较高的控制系统中，调节阀通常作为自动调节系统的终端执行装置，接收控制信号并按照控制信号所要求的方向和大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系统，达到调节流量的目的，调节阀的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。调节阀往往在高压环境下使用，其结构紧凑，输出力大，可用于控制各种不同压力和温度的流体。

气动高压单座调节阀是一种上导向结构的调节阀，阀结构紧凑，压降损失小，流量大，可调范围广，具有高压力的特点。但是现有的气动高压单座调节阀在面对特高压时，适配一般气动薄膜执行器或气缸执行器后，仍然很难启闭或密封，无法达到用户的需求，使得压力参数及密封等级受到很大影响，某些工况无法选型或使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气动高压单座调节阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气动高压单座调节阀，包括气动执行器、支架、阀体以及阀体支架，其特征在于，所述气动执行器位于支架上端，气动执行器与支架之间通过法兰盘连接，所述支架底部设有固定轴，固定轴上端连接有杠杆，所述杠杆的另一端与气动执行器的输出轴相互连接，输出轴可带动杠杆以固定轴与杠杆的连接处为圆心相对摆动，支架下端螺钉连接有阀体支架，阀体紧密连接于阀体支架的下端，杠杆中部铰接有压杆，所述压杆下穿至阀体支架且其底端设有连接块，所述连接块与阀芯之间通过推杆相互衔接。

基本工作原理：气动执行器的输出轴推动杠杆，杠杆绕着固定轴与杠杆的连接处向下摆动，与杠杆铰接的压杆受输出轴的影响下移，压杆下移的过程对连接块进行下压，连接块受压推动推杆，推杆推动阀芯关闭阀体，反之开启阀体。杠杆将输出轴的输出力传递到阀体上，利用杠杆原理可以提供给阀体一个加大数倍的力，在不改变气动执行器的前提下，大大提高了对阀体的输出力，另外输出力加大后，可以提供阀体一个较大的压紧力，使得阀体可以承受较大关闭压差及提供更大密封力，使泄漏等级得到了提升。

所述杠杆分别与固定轴、压杆、输出轴通过插销转动连接，与压杆连接的杠杆处开有供插销穿过的长条状通孔。

采用插销转动连接，便于操作人员的拆卸与更换。在杠杆发生倾斜的同时，位于通孔处的插销在通孔内相对移动，可保证压杆下压时为垂直下移。

所述支架底部开有供压杆穿过的导向孔，导向孔内固定有与压杆相互匹配的轴承。

采用以上结构，对压杆具有一定的导向作用，压杆上下移动时，可有效避免压杆与导向孔内壁的直接摩擦，提高支架的使用寿命。

所述固定轴、压杆和输出轴之间为平行设置。

所述压杆到输出轴的间距为压杆到固定轴间距的2倍。

压杆到输出轴的间距与压杆到固定轴的间距比例影响压杆的下压力，需根据具体情况而定。

所述阀体支架的内侧设有一行程刻度，靠近行程刻度一端的连接块上具有一行程指针。

采用以上结构，便于操作人员的观察，有利于提高调节的精准性。

所述阀体支架下端和阀体上端之间的内腔具有一定的间隙，间隙处填充有密封材料。

密封材料采用以聚四氟乙烯为主的软密封材料，可提高阀体支架与阀体之间的密封性，避免阀体内的介质泄漏。

与现有技术相比，本气动高压单座调节阀的优点在于本气动高压单座调节阀中杠杆将输出轴的输出力传递到阀体上时，利用杠杆原理提供给阀体一个加大数倍的力，在不改变气动执行器的前提下，大大提高了对阀体的输出力，另外输出力加大后，可以提供阀体一个较大的压紧力，使得阀体可以承受较大关闭压差及提供更大密封力，使泄漏等级得到了提升。

附图说明

图1是本气动高压单座调节阀的剖视图。

图中，1、气动执行器；1a、输出轴；2、支架；3、阀体；4、阀体支架；5、法兰盘；6、固定轴；7、杠杆；8、压杆；9、连接块；10、推杆；11、插销；12、通孔；13、导向孔；14、轴承；15、行程刻度；16、行程指针；17、密封材料；18、阀芯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。