[实用新型]一种纽扣电池自动包装装置

权利要求书

1.一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：包括电池盘推送机构和其左端倾斜向上、且设置于电池盘推送机构上方的电池送料机构；所述电池盘推送机构包括电池盘机架(1)，所述电池盘机架(1)设有与其长度方向相同平行多根电池盘导轨(1-1)，在电池盘导轨(1-1)下方设有连接驱动装置的电池盘推动组件(1-2)，该电池盘推动组件(1-2)包括沿着电池盘导轨(1-1)长度方向上设有多根移送支架(1-21)，所述移送支架(1-21)包括竖直设于每根电池盘导轨(1-1)内的移送杆(1-22)，所述电池盘导轨(1-1)右端的上方均设有电池盘感应器(1-3)、左端均设有电池盘堆叠架(1-4)，电池盘堆叠架(1-4)的底端连接有升降机构(1-5)；所述电池送料机构包括其左端出口衔接于电池盘推送机构上、且位于电池盘堆叠架(1-4)右方的电池下料机架(2)，该电池下料机架(2)从高到低依次设有下料框(2-1)和下料导流板(2-2)，所述下料导流板(2-2)上方设有模板(2-3)，下料导流板(2-2)和模板(2-3)之间形成电池导流通道。

2.根据权利要求1所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述模板(2-3)后端的底面设有多节电池导流凹槽(2-31)、且相邻节电池导流凹槽(2-31)错位设置。

3.根据权利要求1所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述下料导流板(2-2)前端设置有电池导向板(2-4)，该电池导向板(2-4)正表面的一侧端沿着板长度方向设有多个不贯穿后表面的“U”字型正凹槽(2-41)，电池导向板(2-4)后表面的另一侧端沿着板板长度方向设有多个不贯穿正表面的“U”字型大凹槽(2-42)，正凹槽(2-41)顶端的正向投影位于大凹槽(2-42)内，大凹槽(2-42)内均设有与其长度与方向相同、且不贯穿正表面的“U”字型小凹槽(2-43)，所述小凹槽(2-43)的一侧位于正凹槽(2-41)内、且其与正凹槽(2-41)正向投影重合处相互贯通，小凹槽(2-43)的宽度小于纽扣电池的正极直径。

4.根据权利要求3所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述小凹槽(2-43)与正凹槽(2-41)相互贯通处的长度为h，纽扣电池的正极直径为D，D<h<2D。

5.根据权利要求3所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述正凹槽(2-41)的宽度比纽扣电池的正极直径大2～4mm，所述小凹槽(2-43)的深度比纽扣电池的厚度大3～5mm。

6.根据权利要求3所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述电池导向板(2-4)是由高硬度耐磨性材料制成。

7.根据权利要求3所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述电池导向板(2-4)的上方设有保护板(2-5)，且该保护板(2-5)的底面设有与正凹槽(2-41)相对应的凹槽。

8.根据权利要求3所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述下料导流板(2-2)上且位于电池导向板(2-4)的下方设有电池限位感应器(2-6)。

9.根据权利要求1所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述电池盘堆叠架(1-4)内均设有一块与电池盘大小相匹配的盖板。

10.根据权利要求1所述一种纽扣电池自动包装装置，其特征在于：所述下料机架(1)与电池盘机架(2)的水平夹角为40°～70°。