[实用新型]用于炉膛内高温炉烟取样分析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉烟取样分析装置的改进，具体地说是一种用于炉膛内高温炉烟取样分析装置。

背景技术

随着国家环保形势的日益严峻，国内火电厂锅炉近几年均进行低氮燃烧改造，低氮燃烧改造后锅炉燃烧器区域出现了结焦加剧、高温腐蚀和一氧化碳含量高等问题，为分析锅炉炉膛内燃烧状况，以便优化指导燃烧和设备改进，特别需要进行炉膛高温炉烟取样并进行烟气分析，分析炉膛各断面氧量场、一氧化碳场等分布，并绘制动态三维炉膛氧量场分布图。而现有的烟气取样枪均不能适应炉膛1200℃以上的高温。

通过检索可知，目前的锅炉炉烟取样分析装置已有报道，但都是将取样装置设在锅炉的烟道内，取样装置外接烟气分析仪，而且只在一个点上取样，不能对炉膛内的烟气取样，更不能对炉膛内的不同点的烟气取样，所以不能分析炉膛各断面氧量场和一氧化碳场等分布，更不能绘制出动态三维炉膛氧量场分布图。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对炉膛内多点取样，从而能够分析炉膛各断面氧量场和一氧化碳场等分布、并能绘制动态三维炉膛氧量场分布图的用于炉膛内高温炉烟取样分析装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该用于炉膛内高温炉烟取样分析装置，包括取样管和烟气分析仪，取样管的前端为锥体状封口，其特征在于：所述的取样管设在套管内，在套管的前端部侧壁上设有与取样管的内腔连通的高温烟气抽入口，在取样管的外壁与套管的内壁之间为冷空气输入环形流道，套管的前端口为冷空气出口；所述的套管的后端设有冷气套；所述的冷气套的一侧设有压缩冷空气输入管，压缩冷空气输入管的后端设有与冷空气压缩机相连接的第一压缩空气接头；所述的取样管的后端通过取样胶管与烟气分析仪连接。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的压缩冷空气输入管上设有冷却空气调节阀。

所述的取样管后端的取样胶管上设有第一隔离门。

所述的取样胶管上设有分支胶管，在分支胶管上设有第二隔离门；所述的分支胶管的后端设有第二压缩空气接头。

所述的套管的前端部侧壁上的与取样管的内腔连通的高温烟气抽入口对称的设有4个，离套管前端的距离为30cm。

所述的套管的外壁上设有刻度。

所述的烟气分析仪为现有设备。

本实用新型的有益效果在于：该用于炉膛内高温炉烟取样分析装置，能够对炉膛内、多点取样，从而能够分析炉膛各断面氧量场和一氧化碳场等分布、并能绘制动态三维炉膛氧量场分布图；由于在取样管的外侧设有冷空气输入环形流道，所以能够适应炉膛内1200℃以上的高温。

附图说明

图1为本实用新型的结构轴向局剖视示意图。

图2为本实用新型的结构沿A—A剖视放大示意图。

图中：1、取样管；2、烟气分析仪；3、套管；4、高温炉烟抽入口；5、冷空气输入环形流道；6、冷空气出口；7、冷气套；8、压缩冷空气输入管；9、第一压缩空气接头；10、冷却空气调节阀；11、取样胶管；12、第一隔离门；13、第二隔离门；14、第二压缩空气接头；15、分支胶管。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该用于炉膛内高温炉烟取样分析装置，包括取样管1和烟气分析仪2，取样管1的前端为锥体状封口，其特征在于：所述的取样管1设在套管3内，在套管3的前端部侧壁上设有与取样管1的内腔连通的高温烟气抽入口4，在取样管1的外壁与套管3的内壁之间为冷空气输入环形流道5，套管3的前端口为冷空气出口6，通过冷空气输入环形流道5输入冷空气，冷空气再从冷空气出口6进入炉膛内，从而使取样管1能够适应炉膛内1200℃以上的高温；所述的套管3的后端设有冷气套7，通过冷气套7可便于手持安全操作；所述的冷气套7的一侧设有压缩冷空气输入管8，压缩冷空气输入管8的后端设有与冷空气压缩机相连接的第一压缩空气接头9，通过第一压缩空气接头9输入高压压缩冷空气；所述的取样管1的后端通过取样胶管11与烟气分析仪2连接，取样管1抽取的高温烟气通过取样胶管11进入烟气分析仪2内，由烟气分析仪2直接显示炉烟的含氧量和含一氧化碳量。

作为本实用新型的改进：所述的压缩冷空气输入管8上设有冷却空气调节阀10，通过冷却空气调节阀10调节冷却风量。

所述的取样管1后端的取样胶管11上设有第一隔离门12，通过第一隔离门12控制炉烟进入烟气分析仪2内的量。