[实用新型]一种镀锌板吹锌系统有效
申请号: | 201520653934.5 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN204918734U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王东水 | 申请(专利权)人: | 山东蓝天板业有限公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张桂松 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌板 系统 | ||
(一)技术领域
本实用新型属于镀锌板生产领域,特别涉及一种镀锌板吹锌系统。
(二)背景技术
随着市场对热镀锌高强钢需求的增加,众多高强钢热镀锌生产线投入市场竞争。现在已知的热镀锌连续生产线上,通常使用气刀来除去锌锅出口钢带表面上多于的锌,由于刚出锌炉的镀锌板温度较高,现在的气刀吹出的气体都是冷气,附着在钢材表面的锌遇到冷气后使得附着力下降,而且使得锌层较厚,增加了成本,影响了镀锌的均匀度。
(三)实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种镀锌板吹锌系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种镀锌板吹锌系统,包括退火炉,锌锅,烘干炉和钢带,其特征在于:所述退火炉下端设有炉鼻,所述钢带穿过炉鼻进入锌锅中;所述锌锅中设有转向辊,该锌锅上端设有气刀;所述气刀固定在气刀架上,该气刀架中空并与吹气管相连;所述吹气管内设有电热丝,该吹气管与气泵的出气口相连;所述气泵通过送气管道分别与退火炉和烘干炉相连;所述电热丝与设在吹气管外的开关相连。
所述钢带两面分别设有气刀。
所述送气管道设有过滤箱,该过滤箱内填充有活性炭。
所述气泵的出气口处安装有温度传感器,该温度传感器与控制柜相连。
所述开关与控制柜相连。
本实用新型使用时,钢带通过气刀时,气刀除去锌锅出口钢带表面上多于的锌,此时吹出的气体来自退火炉和烘干炉通过余热进行加热过的气体,这些气体本身温度高于室内温度,这样气体与镀锌板的温差就相对较小,气刀的气体使得镀锌层更加均匀而且相对较薄;当气体温度较低时,可以通过电热丝进行加热,温度的测定通过温度传感器,温度传感器与控制柜相连,控制柜根据温度传感器的测定控制开关的启闭,保证了气体的正常使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型充分利用生产镀锌板时退火炉和烘干炉产生的余热,并且使得镀锌板锌层更加均匀而且相对较薄。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图中,1退火炉,2锌锅,3烘干炉,4钢带,5炉鼻,6气刀,7气刀架,8吹气管,9电热丝,10开关,11气泵,12送气管道,13过滤箱,14温度传感器,15控制柜。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括退火炉1,锌锅2,烘干炉3和钢带4,所述退火炉1下端设有炉鼻5,所述钢带4穿过炉鼻5进入锌锅2中;所述锌锅2中设有转向辊,该锌锅2上端设有气刀6;所述气刀6固定在气刀架7上,该气刀架7中空并与吹气管8相连;所述吹气管8内设有电热丝9,该吹气管8与气泵11的出气口相连;所述气泵11通过送气管道12分别与退火炉1和烘干炉3相连;所述电热丝9与设在吹气管8外的开关10相连。所述钢带4两面分别设有气刀6。所述送气管道12设有过滤箱13,该过滤箱13内填充有活性炭。所述气泵11的出气口处安装有温度传感器14,该温度传感器14与控制柜15相连。所述开关10与控制柜15相连。
本实用新型使用时,钢带4通过气刀6时,气刀6除去锌锅2出口钢带4表面上多于的锌,此时吹出的气体来自退火炉1和烘干3通过余热进行加热过的气体,这些气体本身温度高于室内温度,这样气体与镀锌板的温差就相对较小,气刀6的气体使得镀锌层更加均匀而且相对较薄;当气体温度较低时,可以通过电热丝9进行加热,温度的测定通过温度传感器14,温度传感器14与控制柜15相连,控制柜15根据温度传感器14的测定控制开关10的启闭,保证了气体的正常使用。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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