[实用新型]一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片，特别是一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片。

背景技术

木工家具厂在锯切板材的时候，容易出现爆边的现象，为此，设备上设计了主锯和副锯，主锯负责从上往下锯断，副锯负责从下往上预划槽。目的是先将反面的贴面预先划出一条槽，防止板材反面爆边。现有技术的预划槽锯片大多设计为单片，角度设计较小，在预划槽的时候锯切不锋利，锯切表面粗糙达不到要求，而且不方便调节锯切宽度。并且现有锯片的刀头选用硬质合金刀头，使用寿命较短，其一次锯切时间为6-8小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硬度高、使用寿命长的倒梯左右交叉齿形金刚石锯片。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片，包括锯片基体、若干个刀片和若干个锯齿，锯片基体为圆形，锯齿分布在锯片基体的圆周上，刀片设置在锯齿上，刀片包括金刚石层和衬底，衬底设置在刀片与金刚石层之间，当视线垂直于前刀面时，主切削刃与锯片基体主轴的夹角为10°，两个相邻的主切削刃与锯片基体主轴的夹角朝向相反，刀片上设有斜后角，其角度为8°。

所述的锯片基体上设有安装孔。

所述的锯片基体上设有消音槽，消音槽均匀分布在锯片基体上。

所述的刀片为30微米以下的金刚石复合片。

本实用新型具有以下优点：

1、由于金刚石复合片的硬度是硬质合金硬度的80倍以上，通过选用的30微米以下的金刚石复合刀片，可以使该锯片的使用寿命是常规硬质合金锯片的30-80，使得该锯片使用寿命长，并降低了更换锯片的频率，减轻工作人员的劳动强度，节约成本，提高了生产效率；

2、主切削刃与锯片基体主轴的夹角为10°，使得前刀面呈倒梯左右交叉齿形，有利于减小切削阻力，使锯切更加锋利，该齿型锯片设计了斜后角，斜后角设计为8度，不仅使产品的锋利度提升，还增加了锯片的使用寿命；

3、由于锯片使用时间较长后，刀头会磨损宽度减小，划槽的宽度也会变小，通过将前刀面设计为倒梯齿形，可以通过上下调节机床主轴来调整锯切的宽度，延长锯片的使用寿命，降低锯片的更换频率。

附图说明

图1为一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片的结构示意图；

图2为一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片的局部剖视图；

图3为一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片左视图；

图4为前刀面的结构示意图；

图中，1-锯片基体，2-刀片，21-金刚石层，22-衬底，3-锯齿，4-消音槽，5-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种倒梯左右交叉齿形金刚石锯片，包括锯片基体1、若干个刀片2和若干个锯齿3，锯片基体1为圆形，锯齿3分布在锯片基体1的圆周上，刀片2设置在锯齿3上，刀片2包括金刚石层21和衬底22，衬底22设置在刀片2与金刚石层21之间，本实施例中，刀片2为30微米以下的金刚石复合刀片，当视线垂直于前刀面24时，主切削刃23与锯片基体1主轴的夹角为10°，两个相邻的主切削刃23与锯片基体1主轴的夹角朝向相反，使得前刀面呈倒梯左右交叉齿形，有利于减小切削阻力，使锯切更加锋利，21上设有斜后角，其角度为8°。

本实施例中，所述的锯片基体1上设有安装孔5，锯片通过安装孔5与提供切削力的轴连接。

本实施例中，所述的锯片基体1上设有消音槽4，消音槽4均匀的分布在锯片基体1上，消音槽4可以消除锯片在高速旋转时因共振引起的噪音。