[实用新型]一种反渗透二级污水处理罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种反渗透二级污水处理罐。

背景技术

目前，处理企业生产过程中产生的小流量、高浊度、高悬浮物废水，常使用连续处理工艺和成套设备，其中含有混凝设备、反应设备、沉淀设备、过滤设备、吸附设备、提升泵、中间水泵、清洗水泵等多个单体设备和电机水泵，且运行能耗高，维护困难。那么就需要一种结构简单的、除污效率高的针对小流量、高浊度、高悬浮物废水的废水处理设有来解决这一现状；反渗透净水装置具有出水水质安全、能去除水中各种有害杂质、对供水突发事件效果较好、出水口感较好、能降低水的硬度、煮水容器不结垢等优点。在家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域，反渗透膜处理装置应用较为广泛。然而市面上现存的一些反渗透膜净水装置普遍存在着稳定性不足、脱盐率不高等缺点，且通常故障率及漏水概率相对较高，结构复杂、价格较贵。此外，相关膜组件清洗较为复杂，影响了净水装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透二级污水处理罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反渗透二级污水处理罐，包括方形的处理罐体，处理罐体底部设有集污槽，集污槽底部设有排污口，集污槽一侧设有入水口，处理罐体内中部设有电解组件，电解组件包括双层电解网板，双层电解网板间形成一个储水腔体，储水腔体和集污槽之间设有格栅阻板，储水腔体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括转轴和搅拌轴，转轴上端与设置在处理罐体顶部的电机连接，搅拌轴间隔设于转轴周边，双层电解网板与处理罐体左侧内壁之间设有出水腔体，出水腔体顶部连接一级出水口，出水腔体和集污槽之间设有活动的阻隔板；在双层电解网板与处理罐体右侧内壁间设有二级深滤区，在二级深滤区内设有至少一个复合型反渗透膜组件，复合型反渗透膜组件的下端通过固定座与罐体的右侧内壁连接；复合型反渗透膜组件的复合膜结构由三层组成，分别为：聚酯材料无纺布层、多孔中间支撑层和聚酰胺材料超薄分离层。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌轴上设有多组搅拌单轴，搅拌单轴均匀间隔设置于搅拌轴上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，在二级深滤区的底端设置有二级出水口。

与现有技术相比，本实用新型针对小型企业的小流量、高浊度废水的这一问题，结合电解法和渗透法为一体，提供了一种可以对污水进行二次分级处理的污水处理罐，其结构简单，内部元件更换方便，适合中小企业使用。

附图说明

图1为本实用新型一种反渗透二级污水处理罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种反渗透二级污水处理罐，包括方形的处理罐体2，处理罐体2底部设有集污槽，集污槽底部设有排污口13，集污槽一侧设有入水口12，用以反冲洗，处理罐体2内中部设有电解组件，电解组件包括双层电解网板3，双层电解网板3间形成一个储水腔体6，储水腔体6和集污槽之间设有格栅阻板14，储水腔体6内部设有搅拌组件，搅拌组件包括转轴4和搅拌轴16，转轴4上端与设置在处理罐体2顶部的电机5连接，转轴4由电机5带动，搅拌轴16间隔设于转轴4周边，搅拌轴16上设有多组搅拌单轴，搅拌单轴均匀间隔设置于搅拌轴16上，增加搅拌的效率，双层电解网板3与处理罐体2左侧内壁之间设有出水腔体，出水腔体顶部连接一级出水口1，出水腔体12和集污槽之间设有活动的阻隔板15，废水处理时阻隔，进行冲洗时打开，增加冲洗效率；在双层电解网板3与处理罐体2右侧内壁间设有二级深滤区7，在二级深滤区7内设有至少一个复合型反渗透膜组件8，复合型反渗透膜组件8的下端通过固定座11与罐体2的右侧内壁连接，固定座11既起到定位的作用，同时起到阻隔并且提高二次过滤有效工作水位的作用，这样能够大幅度提高反渗透膜组件8的使用寿命，在二级深滤区7的底端设置有二级出水口10；

复合型反渗透膜组件8的复合膜结构由三层组成，分别为：聚酯材料无纺布层、多孔中间支撑层和聚酰胺材料超薄分离层，分离层主要组成是全芳香高交联度聚酰胺，正因为这种高度交联和全芳香结构，决定了其高度的化学物理稳定性和耐久性，它能够承受强烈的化学清洗，其高密度的亲水性酰胺基团的特点，使其具有高产水量和高脱盐率的综合膜性能。复合膜的主要结构强度是由多孔中间支撑层提供，其孔径约为150埃左右。