[实用新型]一种可吸尘的磨边式板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种可吸尘的磨边式板材切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有的切割机在切割板材的过程中一般容易产生毛边或者锋利的尖角，所以在型材切割后，工人通常都会有一个磨边的过程，以消除型材切割造成的锋利面，从而避免型材自身相互接触造成的硬性损伤，避免划伤操作工人，造成意外损伤；然而传统的切割机在运转过程中会产生大量的灰尘，损害操作者的身体健康，磨边过程大多都是操作员工手持磨边机在切割完成后进行磨边操作，极为不方便，而且效率很低，磨边的效果也不理想，影响工厂的大规模生产，目前有部分切割机采用了切割与磨边一体的设备，但是磨边的自动化程度比较低，且不可调节，适应范围小，也不能满足工业现代化的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可吸尘的磨边式板材切割机以达到板材的切割与磨边一体化、减少型材相互碰撞造成损伤和切割灰尘、提高工厂生产效率的目的，解决现有切割机工作效率低、自动化程度低、板材的后处理不当造成损失、切割作业灰尘大的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可吸尘的磨边式板材切割机，其特征在于，包括机架，所述机架转动设置有切割刀具，切割刀具连接有传动装置；所述机架设有支撑架，支撑架上滑动设置有托架，支撑架上设有滑槽；所述托架的支撑架连接端呈工字型，支撑架连接端嵌入到所述滑槽内，托架在滑动方向上设有紧固螺钉，托架的下端面设有液压缸和支撑杆；所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊，磨边辊为圆台形状且连接有传动装置；所述支撑杆上设有吸尘盖，吸尘盖位于磨边辊和切割刀具的外侧，吸尘盖连接有抽风机，抽风机的出风口连接有过滤箱。

进一步地，所述传动装置均连接有动力装置，所述动力装置为电动马达。

进一步地，所述传动装置为皮带传动。

进一步地，所述磨边辊的小端为靠近板材切割面的一端。

进一步地，所述液压缸连接有液压泵。

进一步地，所述过滤箱设有出风口，过滤箱内设有过滤网。

本实用新型的有益效果是，采用本实用新型的可吸尘的磨边式板材切割机具有如下优点：1、通过切割刀切割后的板材直接到磨边辊进行磨边处理，节省了操作时间；2、磨边辊设置为圆台形状，具有磨边和倒角两个作用；3、磨边辊可以进行高度调节，针对不同厚度的板材灵活适用；4、整个磨边装置安装有滑动，避免了手工操作影响磨边效果；5、对切割时产生的灰尘进行及时吸收和处理，防止对操作者的健康产生影响。

附图说明

图1提供的是本实用新型的一种可吸尘的磨边式板材切割机的主视图；

图2提供的是本实用新型的一种可吸尘的磨边式板材切割机的左视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2出示了本实用新型提供的一种可吸尘的磨边式板材切割机的结构示意图，包括机架1，所述机架1转动设置有切割刀具2，切割刀具2连接有传动装置11；所述机架1设有支撑架9，支撑架9上设有滑槽8，即在支撑架9上面开设通槽，支撑架9上滑动设置有托架6；所述托架6的支撑架9连接端呈工字型，工字型的连接结构更有利于托架6的受力，支撑架9连接端嵌入到所述滑槽8内，在实际使用时，先将支撑架9加工一个可打开的通槽，将支撑架9连接端嵌入通槽后，通过螺纹连接将通槽锁紧；托架1在滑动方向上设有紧固螺钉7，当调整好了磨边辊3的位置后，便可通过紧固螺钉7锁紧托架6，托架6的下端面设有液压缸12和支撑杆18，液压缸12可以调节磨边辊3的相对位置以适用于不同厚度的板材切割，调整磨边棍3后需要更换不同尺寸的皮带，以保证磨边棍3的正常运行；所述液压缸12的一端转动设置有磨边辊3，磨边辊3为圆台形状且连接有传动装置11，将磨边辊3设置为圆台形状可以实现磨边和倒角两种功能，针对不同材质的板材均可以得到有效的处理，且圆台形状还可以在倒角的时候顺利避位，且不会刮伤已切割的板材；所述支撑杆18上设有吸尘盖17，吸尘盖17位于磨边辊3和切割刀具2的外侧，吸尘盖17连接有抽风机13，抽风机13的出风口连接有过滤箱15，在切割和打磨过程中产生的灰尘便可以随着吸尘盖17的抽风系统吸收到过滤箱过滤，防止灰尘对人造成伤害。

传动装置11均连接有动力装置5，所述动力装置5为电动马达，电动马达还可以更换为其他可以提供动力的装置，如液压马达。