[实用新型]一种反应釜用热媒调温系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种反应釜用热媒调温系统。

背景技术

在化工生产中，经常使用导热油炉对循环的导热油进行加热，再将热能通过各种方式传递给反应釜中的物料。如果多台反应釜同时用热，那么通常会将导热油最高温度设定在最大工艺温度以上。但同时，只需要低温反应的反应釜用热时，也不得不使用远高于工艺温度的热媒进行加热，这种被动的大温差加热对工艺稳定性会产生不利影响。如在高分子树脂合成中不利于分子量的分布，可能存在反应物料局部温度过高等情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种反应釜用热媒调温系统，在需要低温用热的反应釜外，设置一个调温油罐，通调节内循环阀和高温进油阀，调节调温油罐内的热媒油温度，在内循环泵的动力下，进行热媒油的内循环，为反应釜提供所需温度的加热媒介。

本实用新型所采用的技术方案是：一种反应釜用热媒调温系统，包括反应釜和调温油罐，所述反应釜侧面靠近顶部的位置设有其中一端与反应釜内部连通的反应釜出油管，所述反应釜出油管上设有反应釜出油阀，所述反应釜出油管另一端通过高温回油管与总回油管连通，所述高温回油管上设有高温回油阀，所述反应釜出油管另一端还通过内循环管与调温油罐的进油口连通，所述内循环管上设有内循环阀，所述调温油罐内部设有铂热电阻，所述内循环管中部设有与总热油管连通的高温进油管，所述高温进油管上设有高温进油阀，所述反应釜底部分别设有其中一端与反应釜内部连通的反应釜进油管和反应釜出料管，所述反应釜进油管另一端与调温油罐的出油口连通，所述反应釜进油管上分别设有反应釜进油阀和内循环泵，所述反应釜出料管上设有反应釜出料阀。

作为优选，所述反应釜容积为1000L。

作为优选，所述调温油罐直径为1000mm，所述调温油罐高度为1000mm。

作为优选，所述铂热电阻为一体化防爆铂电阻Pt100。

作为优选，所述内循环泵为功率5.5KW的耐高温热油泵，所述内循环泵流量为15m3/h。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置调温油罐、内循环泵、内循环阀，方便的将高温热油调整到所需的温度，为反应釜提供了稳定的加热媒介。

2、解决了因大温差加热导致的反应不稳定和可能存在的反应物料局部温度过高等情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、反应釜；2、调温油罐；3、反应釜出油管；4、反应釜出油阀；5、高温回油管；6、高温回油阀；7、内循环管；8、内循环阀；9、铂热电阻；10、高温进油管；11、高温进油阀；12、反应釜进油管；13、反应釜出料管；14、反应釜进油阀；15、内循环泵；16、反应釜出料阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种反应釜用热媒调温系统，包括反应釜1和调温油罐2，所述反应釜1侧面靠近顶部的位置设有其中一端与反应釜1内部连通的反应釜出油管3，所述反应釜出油管3上设有反应釜出油阀4，所述反应釜出油管3另一端通过高温回油管5与总回油管连通，所述高温回油管5上设有高温回油阀6，所述反应釜出油管3另一端还通过内循环管7与调温油罐2的进油口连通，所述内循环管7上设有内循环阀8，所述调温油罐2内部设有铂热电阻9，所述内循环管7中部设有与总热油管连通的高温进油管10，所述高温进油管10上设有高温进油阀11，所述反应釜1底部分别设有其中一端与反应釜1内部连通的反应釜进油管12和反应釜出料管13，所述反应釜进油管12另一端与调温油罐2的出油口连通，所述反应釜进油管12上分别设有反应釜进油阀14和内循环泵15，所述反应釜出料管13上设有反应釜出料阀16。

本实施例中，所述反应釜1容积为1000L。

本实施例中，所述调温油罐2直径为1000mm，所述调温油罐2高度为1000mm。

本实施例中，所述铂热电阻9为一体化防爆铂电阻Pt100。

本实施例中，所述内循环泵15为功率5.5KW的耐高温热油泵，所述内循环泵15流量为15m3/h。

使用时，开启反应釜进油阀14、反应釜出油阀4、内循环阀8，关闭高温进油阀11、高温回油阀6，启动内循环泵15，将冷油强制循环。调温时，先开启高温进油阀11，再调节高温回油阀6和内循环阀8，将热媒油温度调至反应需要的温度即可。