[实用新型]硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统。

背景技术

在硬颗粒饲料生产中，硬颗粒从制粒机出来后因为瞬间从高温环境（制粒室内部90-100℃）转变到低温环境（制粒室外部30-40℃），会造成饲料颗粒出现闪蒸，产生大量的闪蒸蒸汽，而且生产过程中由于制粒机结构的原因在出现喂料过量或堵机时会有少量粉料伴随硬颗粒料进入下一环节。

这部分闪蒸蒸汽和粉料对饲料质量和设备安全存在较大的隐患。如：蒸汽冷凝水滴落到饲料颗粒和粉料上造成极少数颗粒饲料水分偏高导致霉变和多颗饲料粘接在一起影响产品外观；蒸汽对颗粒饲料设备（如溜管、关风器）的腐蚀作用会造成设备更容易锈蚀；湿热粉料粘接在制粒机之后的生产通道中造成对产品污染；蒸汽会造成制粒机周围温度太高，不利于制粒机操作人员原地随时监控制粒机运行，闪蒸蒸汽带有浓重的饲料味道不收集处理，环境污染比较严重。

因此，提供一种有效的硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统，该系统可有效清楚饲料生产中产生的蒸汽和粉尘，并对蒸汽和粉尘进行处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统，包括竖置的制料机，该制料机的出料口设有下料导料斗，该下料导料斗连接有风管，该风管连接有水幕除臭塔，上述水幕除臭塔顶部连接有排风机，上述排风机连接有除臭装置；

上述下料导料斗还连接有稳定器，该稳定器位于制料机下方；

上述风管设有用于搜集粉尘的除尘器；该除尘器位于风管与导料斗的连接处；

上述水幕除臭塔设有入水管，入水管连接有水箱；入水管设有水泵；

上述水幕除臭塔底部设有出水管，上述出水管连接上述水箱；

上述排风机、入水管和风管与水幕除臭塔的连接处的高度依次降低。

本实用新型制粒后饲料由制粒机下料导料斗通过进入稳定器时，携带的蒸汽和粉料通过除尘器、风管、水幕除臭塔被排风机抽出。硬颗粒饲料再进入稳定器内后熟化，成品颗粒中不会出现未烘干的软料和粘接的饲料，不会出现因为饲料未烘干而出现霉变现象；

粉料通过除尘器收集定时清理出可重新投入使用；

下料导料斗位置没有蒸汽和粉尘冲出来，降低了制粒机周围温度，改善了操作人员的工作环境；

除湿风机抽出蒸汽通过水幕除臭塔时得到一次除臭作用，除湿风机出口处连接除臭设备再进行一次除臭，然后在排放出去，这时蒸汽中带有的异味已经得到彻底的清除，消除了环境污染；

自来水通过进入水幕除臭塔然后通过排出形成循环降温除臭。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

硬颗粒饲料生产用蒸汽和粉尘清除系统，包括竖置的制料机，该制料机的出料口设有下料导料斗8，该下料导料斗8连接有风管2，该风管2连接有水幕除臭塔3，上述水幕除臭塔3顶部连接有排风机4，上述排风机4连接有除臭装置5；

上述下料导料斗8还连接有稳定器，该稳定器位于制料机下方；

上述风管2设有用于搜集粉尘的除尘器1；该除尘器1位于风管2与导料斗的连接处；

上述水幕除臭塔3设有入水管6，入水管6连接有水箱；入水管6设有水泵；

上述水幕除臭塔3底部设有出水管7，上述出水管7连接上述水箱；

上述排风机4、入水管6和风管2与水幕除臭塔3的连接处的高度依次降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。