[实用新型]一种风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别是指一种风力发电机。

背景技术

20世纪90年代初，世界能源市场上发展最为迅速的已不再是石油、天然气 等常规能源，风力、太阳能灯新能源的开发与利用得到迅速发展。目前适应于 变速恒流频系统及发电机与风力机直接相连系统的发电机成为风力发电系统中 发电机发展的主流。目前各地区风速不同，有的地区风速超过9m/s，发电机就 频繁刹车，不能正常发电，有的地区就低于9m/s，风力发电机根本转动不起来， 基于风力发电机的基本原理是：磁场的磁力线切割线圈就会产生感生电流，一 对磁极即N极和S极，N极，和S极的磁力线每切割一次线圈就是产生交流电 的一个周期(正弦，余弦波形)，磁极对数的多少决定了风力发电机的转速，则 通过改变磁极对数的数量来设计适应不同风速的发电机成为了现实。

实用新型内容

本实用新型提出一种风力发电机，解决了现有技术中风力发电机设计单一 造成不能适应不同风速的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种风力发电机，包括壳体、穿过 且固定在所述壳体中心位置的主轴，还包括与所述主轴固定连接的转子，所述 转子的外圆周壁上均布有多个燕尾槽冲片，多个所述燕尾槽冲片中插接有磁钢， 所述转子的上、下端面上通过紧固螺栓分别连接有堵板，所述堵板将所述磁钢 固定在所述转子的外圆周壁上，所述磁钢的个数为8～24个。

作为优选的技术方案，所述磁钢的外表面为拱形，内表面为拱形，所述磁 钢的长度为90mm，外表面宽度为18mm，内表面宽度为16.4mm，高度为8mm。

作为优选的技术方案，所述壳体由罩壳、通过螺丝分别与所述罩壳固定连 接的上下盖板构成，所述上下盖板的内表面中心上设有轴承安装腔，所述主轴 通过轴承固定在所述上下盖板上。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

在转子的外圆周上设计燕尾槽冲片，更易固定磁钢，且在磁钢的两端面上 再用堵板来进一步固定，使得在随着转子高速旋转中的磁钢不易松动，且磁钢 的外表面、内表面皆为拱形，外表面的弧形与转子外圆半径相同的弧度，使得 磁钢能与转子外圆完美吻合，由于磁极对数的多少决定发电量的多少，则仅仅 通过改变磁钢数目，即得达到设计出适应不同风速的风力发电机了，设计简单、 合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种风力发电机的结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视示意图；

图3为本实用新型磁钢的结构示意图；

图4为本实用新型转子的结构示意图；

图5为本实用新型转动部件的结构示意图。

图中：1-主轴；2-罩壳；3-轴承；4-转子；5-磁钢；6-燕尾槽冲片；7-堵板； 8-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1至图5所示，一种风力发电机，包括壳体、穿过且固定在壳体中心 位置的主轴1，壳体由罩壳2、通过螺丝分别与罩壳2固定连接的上下盖板构成， 上下盖板的内表面中心上设有轴承安装腔，主轴1通过轴承3固定在上下盖板 上。

风力发电机还包括与主轴1固定连接的转子4，转子4的外圆周壁上均布有 多个燕尾槽冲片6，多个燕尾槽冲片6中插接有磁钢5，转子4的上、下端面上 通过紧固螺栓8分别连接有堵板7，堵板7将磁钢5固定在转子4的外圆周壁上， 磁钢5的个数为8～24个，磁钢5的外表面为拱形，内表面为拱形，磁钢5的长 度为90mm，外表面宽度为18mm，内表面宽度为16.4mm，高度为8mm。实际应 用中，磁钢5的数目为18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。