[实用新型]一种污泥产沼气装置有效
申请号: | 201520650828.1 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN205024061U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 吴桢芬;苏有勇;刘慧华 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 沼气 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污泥产沼气装置,属于能源技术领域。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,城市污水处理率逐年提高,城市污水厂的污泥产生量也急剧增加。污泥是城市污水处理和废水处理不可避免的副产物,含有大量的有机质和营养元素,能量巨大。另一方面,我国正面临着巨大的能源与环境压力,矿物能源和资源日益耗尽,开发并生产各种可再生能源,替代煤炭、石油和天然气等化石燃料是世界今后解决能源紧缺的一种有效途径。利用污泥消化产沼气使污泥处理基本实现稳定化、无害化、减量化、资源化4个目标。一方面发酵后产生的沼气可用于发电,是一种可再生能源;另一方面,剩余的熟污泥可根据其成分特点用于农业、燃料等行业。
尽管污泥厌氧消化工艺具有可稳定污泥和回收能源的突出优点,但我国仅有少数污水处理厂拥有污泥消化系统,而在建的数量也很少,而在这些少数的污泥厌氧消化系统中,建成未运行或停运的比例却达到37.5%。限制污泥厌氧消化在我国大规模应用的原因有很多,但其中有一个主要原因是污泥厌氧消化工艺操作比较复杂,运行有难度,在正常运行时,少量污泥会因进水中的悬浮固体或气泡的夹带而随水冲出,若在工艺控制不当时,常会造成大量跑泥,污泥过满,也会使出水中污泥增多;而且现有污泥产沼气装置效率不高。
发明内容
本实用新型针对目前污泥产沼气存在的问题,本实用新型提供了一种污泥产沼气装置,用于解决现有技术中污泥冲出及现有装置效率不高等问题。
本实用新型的技术方案是:一种污泥产沼气装置,包括沼气罐1、管道Ⅰ2、阀门3、管道Ⅱ4、泵5、沼气输入管6、点火器7、污泥进料管8、发酵罐9、烟气腔Ⅰ10、干燥器11、沼气出口管12、出泥管13、返回管14、出液管15、喷嘴16、燃烧室17、皮带Ⅰ18、沉淀池19、电机20、底面Ⅰ21、底面Ⅱ22、螺旋输送机23、出水管24、皮带Ⅱ25、烘干机26、烟气出口27、出口皮带28、烟气进口管29、分泥挡板30、烟气腔Ⅱ31;
所述发酵罐9顶部开有沼气出口管12和返回管14,一侧上部开有污泥进料管8,另一侧上部开有出液管15,下部开有出泥管13,沼气输入管6横穿发酵罐9的下部中心,沼气输入管6上开有5个喷嘴16,发酵罐9的底部隔有燃烧室17,燃烧室17一侧安装有点火器7,燃烧室17与发酵罐9内壁上的烟气腔Ⅰ10相通;
所述沉淀池19为封闭式,底面由倾斜底面Ⅰ21和倾斜底面Ⅱ22组成,底面Ⅱ22上斜靠有一螺旋输送机23,螺旋输送机23由电机20驱动,沉淀池19上部一侧开有出水管24;
所述螺旋输送机23出口正下方为输送皮带,输送皮带上安有分泥挡板30,可决定将不同量的污泥分入皮带Ⅰ18和皮带Ⅱ25,皮带Ⅱ25通入烘干机26内再与出口皮带28连接,烘干机26内壁有烟腔Ⅱ31,上面开有烟气出口27,下面经烟气进口管29连接于发酵罐9的燃烧室17,皮带Ⅰ18连接发酵罐9的返回管14,发酵罐9的沼气出口管12连接干燥器11入口,干燥器11出口连接沼气罐1入口,沼气罐1出口经管道Ⅰ2一支连接泵5,泵5另一边连接沼气输入管6,另一支经阀门3连接管道Ⅱ4,管道Ⅱ4连入燃烧室17,发酵罐9的出液管15和出泥管13均连入沉淀池19中。
所述发酵罐9的罐身和罐底为圆筒形,罐顶为锥形。
本实用新型的工作原理是:污泥原料经污泥进料管8进入发酵罐9中,在发酵罐9中进行厌氧发酵,产生的沼气经沼气出口管12进入干燥器11中干燥后,再进入沼气罐1中收集,沼气经泵5打入沼气输入管6中,从喷嘴16中喷出,以搅动发酵液,加快反应,另有一部份沼气经管道Ⅱ4进入燃烧室17,经点火器7点火后燃烧发热,由产生的烟气进入烟气腔Ⅰ10加热发酵罐9,保持发酵所需最佳温度;发酵罐9中的液体从出液管15流出,但该液体中会携带污泥,故携带污泥的发酵液进入沉淀池19中沉淀,而发酵完后的污泥也经出泥管13进入沉淀池19中,沉淀下来的污泥经螺旋输送机22送入传送皮带,经分泥挡板30将小部分污泥分入皮带Ⅰ18再次返回发酵罐9中,将大部分污泥分入皮带Ⅱ25进入烘干机26中烘干,烘干机26的热量来源于发酵罐9中的燃烧室17产生的烟气,烟气热交换完后经烟气出口27排出,烘干后的污泥经出口皮带28送去制肥。
本实用新型的有益效果是:第一,发酵罐中利用沼气循环来搅拌发酵料,省去了机械搅拌装置;第二,在发酵罐后接一沉淀池,可将从发酵罐中冲出的污泥再次沉淀返回;第三,利用沼气燃烧的热能来维持发酵罐所需温度以及烘干机所需能量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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