[实用新型]用于与多层冻干板层对接的物料运转装置及其冻干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种用于与多层冻干板层对接的物料运转装置及其冻干机。

背景技术

在食品、医药包装机械领域，冻干机用于对物料进行冻干操作。冻干机主要包括冻干箱和冷阱，冻干箱内设置有多块用于放置物料的冻干板层，通过物料托盘将物料放置在冻干板层上，现有技术中，物料托盘安装在物料运转车的固定式托架上，通过物料运转车将物料运输至冻干箱，使物料托盘与冻干板层对接。由于多层冻干板层，特别是不同区域多层板连接起来组成一个放置腔体，这些相邻冻干板层的间距肯定存在误差，如果用固定式托架将物料托盘放置在冻干板层上，会导致一些物料托盘与冻干板层接触悬空，或者一些托架施压于冻干板层，造成托盘传热效率差，且托架变形，冻干板层受到下压力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构变形小、物料冻干和物料运转效率高的用于与多层冻干板层对接的物料运转装置及其冻干机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于与多层冻干板层对接的物料运转装置，包括托盘组件和可升降的支撑料架，所述托盘组件包括多层托盘和数量与托盘层数相同的托盘挂架，所述托盘悬挂于托盘挂架上，所述支撑料架可带动托盘挂架升降并使托盘挂架与冻干板层贴合或分离，每一托盘挂架沿所述支撑料架的升降方向可活动地安装在支撑料架上以使托盘挂架与冻干板层贴合时自动补偿多层冻干板层间距误差。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述支撑料架上设有数量与托盘挂架相同的限位凸台，每个托盘挂架上设有安装套筒，所述安装套筒套设于所述限位凸台上且可相对限位凸台上下移动。

所述限位凸台为锥形凸台，所述安装套筒为锥形卡套。

所述锥形凸台表面的下端设有可与所述锥形卡套下端面相抵的径向凸起。

所述托盘挂架包括托板和设于托板两侧的悬挂支板，所述安装套筒下端穿过所述托板，且上端设有螺纹并通过螺母固定在托板上。

所述悬挂支板的末端设有防止托盘脱落的限位块。

所述支撑料架包括导向立柱，所述托盘组件包括至少一列多层托盘，每列多层托盘对应有两个导向立柱，所述限位凸台套设于导向立柱上，每个托盘挂架上对应设有一对安装套筒。

所述导向立柱上还套设有定位块，所述定位块位于相邻两个限位凸台之间。

所述支撑料架的底部设有多个移动轮和多个支撑轮。

一种冻干机，包括冻干箱，所述冻干箱内设有多层冻干板层，所述多层冻干板层一侧设有料架支座，所述冻干机还包括上述的物料运转装置，所述支撑料架置于所述料架支座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的物料运转装置，每一层托盘对应的托盘挂架可活动的安装在支撑料架，且沿着支撑料架的升降方向可上下调节，当支撑料架带动所有的托盘挂架下降时，如果某一层的板层间距较小，则该层的托盘挂架会先于其他的托盘挂架与冻干板层接触，在其他托盘挂架继续下降过程中，这一层的托盘挂架可沿支撑料架上升一定距离避免该层托盘挂架压在冻干板层上，从而可自动补偿各冻干板层间距误差，使每一层托盘与每一层冻干板层充分接触，提高了托盘的传热效率，从而提高了物料冻干效率；同时可防止冻干板层受到托盘挂架的下压力，避免使冻干板层和托盘挂架受力变形；此外，由于进料、出料的过程顺利，从而提高了物料运转效率。

（2）本实用新型的冻干机，包括上述的物料运转装置，移动物料运转装置至多层冻干板层的一侧并对接，通过支撑料架的升降使每层托盘搁置在每层冻干板层上，进行冻干过程，同样具有物料冻干效率高，进料、出料的过程顺利，物料运转效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型物料运转装置的结构示意图。

图2是图1俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图3中A处放大图。

图5是本实用新型物料运转装置的限位凸台脱离安装套筒的示意图。

图6是本实用新型物料运转装置的托盘挂架的结构示意图。

图7是本实用新型物料运转装置的安装套筒的安装示意图。

图8是图7中B处放大图。

图9是本实用新型冻干机的结构示意图。

图中各标号表示：