[实用新型]一种门轴用的多段式轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风门轴端密封装置，尤其是涉及一种门轴用的多段式轴端密封装置。

背景技术

目前，电厂锅炉制粉系统风门轴端密封均采用密封填料进行密封的形式，密封形式单一，密封效果不好。现有技术缺点：

风门在风、粉环境下运行密封填料易失效，造成轴端密封不严密系统内部介质泄漏。尤其是当系统内部为高温介质时，由于高温造成密封填料内部水分蒸发失去弹性，造成密封不严密泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有密封方案由于高温造成密封填料内部水分蒸发失去弹性，造成密封不严密泄漏以及安装拆卸不方便，以及风分布不均匀的问题，提供一种门轴用的多段式轴端密封装置。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种门轴用的多段式轴端密封装置，包括门轴、门框架、至少两个套筒、密封垫片和一端开口的圆筒状的填料室，门轴的一端穿设在门框架上，填料室套设在门轴外圆周面上，填料室封闭的一端固定在门框架上，套筒套设在门轴外圆周面上，密封垫片夹设在相邻两个套筒之间，套筒靠近门框架的一端顶紧在填料室的封闭端上，套筒的外圆周面顶紧在填料室的内壁上，套筒的内圆周面顶紧在门轴外圆周面上，套筒和密封垫片的长度总和小于填料室的长度，套筒远离门框架的一端上压设有用于填充填料室和门轴之间空隙的密封填料，密封填料通过端盖压设在填料室内，端盖通过压紧螺栓固定在填料室的端面上，套筒靠近门框架一端的内表面上均开设有多个环绕门轴分布的环形密封槽，填料室上还开设有垂直门轴中心线的密封风接口I和平行门轴中心线密封风接口II，套筒上均开设有垂直门轴中心线的密封风接口III，密封风接口I和密封风接口III通过密封风接口II相互连通，密封风接口III穿过套筒的侧壁且靠近门轴的一端上开设有沉孔以便于密封风在门轴表面扩散开。

所述的沉孔的直径大于密封风接口III的直径。

采用以上方案可以降低系统内部介质外泄压力，延长密封填料的使用寿命，达到消除泄漏的目的。改变了原有密封的方案，增加了环形密封槽和密封风，环形密封槽可以有效降低系统内部介质外泄的压力，另外，由于密封风使用的是压缩空气，而密封风温度为常温，可以降低高温介质对密封填料的影响，延长密封填料的使用寿命，达到消除泄漏的目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型降低系统内部介质外泄压力，延长密封填料的使用寿命，达到消除泄漏的目的，同时设置有套筒可以增加填料室的使用寿命，因为填料室和套筒采用分离式的结构，使用过程中套筒损坏了可以及时更换，套筒的成本比较低，这样也节省了使用成本，套筒采用多段结构，每段上边均设置有密封风接口，这样就保证了门轴上的密封风能够均匀的分布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示标记：1、门框架；2、门轴；3、填料室；4、套筒；5、密封风接口III；6、密封风接口II；7、密封风接口I；8、密封垫片；9、环形密封槽；10、密封填料；11、端盖；12、压紧螺栓。

具体实施方式

图1所示，具体实施方式如下：

一种门轴用的多段式轴端密封装置，包括门轴2、门框架1、至少两个套筒4、密封垫片8和一端开口的圆筒状的填料室3，门轴2的一端穿设在门框架1上，填料室3套设在门轴2外圆周面上，填料室3封闭的一端固定在门框架1上，套筒4套设在门轴2外圆周面上，密封垫片8夹设在相邻两个套筒4之间，套筒4靠近门框架1的一端顶紧在填料室3的封闭端上，套筒4的外圆周面顶紧在填料室3的内壁上，套筒4的内圆周面顶紧在门轴2外圆周面上，套筒4和密封垫片8的长度总和小于填料室3的长度，套筒4远离门框架1的一端上压设有用于填充填料室3和门轴2之间空隙的密封填料10，密封填料10通过端盖11压设在填料室3内，端盖11通过压紧螺栓12固定在填料室3的端面上，套筒4靠近门框架1一端的内表面上均开设有多个环绕门轴2分布的环形密封槽9，填料室3上还开设有垂直门轴2中心线的密封风接口I7和平行门轴2中心线密封风接口II6，套筒4上均开设有垂直门轴2中心线的密封风接口III5，密封风接口I7和密封风接口III5通过密封风接口II6相互连通，密封风接口III5穿过套筒4的侧壁且靠近门轴2的一端上开设有沉孔以便于密封风在门轴2表面扩散开。

所述的沉孔的直径大于密封风接口III5的直径。