[实用新型]一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是关于一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构。

【背景技术】

在目前，市场上的纯水器内的隔膜式增压泵，渗漏、压力偏低异常等产品不良现象还是存在的。这些现象出现的原因，往往的是结构设计上的欠佳。在摆轮支承架上设有螺孔，在隔膜片本体和摆轮上设有通孔，隔膜片本体放置在摆轮支承架上，之后摆轮置于隔膜片本体上面，之后再利用螺钉分别穿过隔膜片本体和摆轮上的通孔，再锁紧在轮支承架上的螺孔中。这样在使用过程中，摆轮支承架、隔膜片本体和摆轮不断地振动，泵室内的水从隔膜片本体和摆轮上的通孔中渗入，再从摆轮支承架上的表面渗出，从而有水珠进入电机内，渗入的水多了就会使电机损坏。

隔膜式增压泵的工作原理为：电机转子做旋转运动，带动偏心摇摆轮运动，偏心摇摆轮固定连接在隔膜片上，在偏心摇摆轮的作用下，将电机的旋转运动转化为偏心摇摆轮的往复运动。隔膜片沿轴向往复运动，从而往复改变水泵容积，进口形成真空吸水，出口形成压力，从而不断将水泵出。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种密封效果好、使用寿命长的一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构，其特征在于包括设在摆轮支承架1上的环形凹槽2和设在隔膜片本体3底部向下凸出的环形凸台4，在环形凹槽2内放置有密封胶圈5，所述环形凸台4卡入环形凹槽2内并紧压在密封胶圈5上；在摆轮支承架1上表面的螺孔周边设有第一环形阻流凸台6，在摆轮7底部表面的螺钉穿孔的周边上设有第二环形阻流凸台8，第一环形阻流凸台6、第二环形阻流凸台8分别紧压在隔膜片本体3的底部表面、上部表面。

更优的，在所述环形凹槽2底部设有环形凸筋9，密封胶圈5紧压在环形凸筋9上。

更优的，所述第一环形阻流凸台6与第二环形阻流凸台8的内径不同并形成错位。

本实用新型的有益效果有:

本案在环形凹槽内放置有密封胶圈，所述环形凸台卡入环形凹槽内并紧压在密封胶圈上，环形凸台就像一个密封塞一样，嵌入到环形凹槽内，使之形成第一道密封。

此外，第一环形阻流凸台、第二环形阻流凸台分别紧压在隔膜片本体的底部表面、上部表面，并且第一环形阻流凸台与第二环形阻流凸台的内径不同并形成错位；这个错位结构很好的防范摆轮在整个工作过程中，特别是防范摆轮倾斜过程中的渗水现象，使之形成第二道密封。

其三，在所述环形凹槽底部设有环形凸筋，密封胶圈紧压在环形凸筋上，这就使得第一道密封里面进一步加强了，配合密封胶圈，可以应对摆轮大幅度摆动引起密封部位的空间变化，使之形成第三道密封。

【附图说明】

图1是本实用新型的剖示图。

图2是图1的放大图。

图3是现有技术的剖示图。

图4是图3的放大图。

图5是本实用新型的立体图。

图6是本实用新型摆轮支承架的示意图。

图7是图6的A-A剖示图。

图8-9本实用新型隔膜片本体的示意图。

图10是图9的B-B剖示图。

图11-12是本实用新型摆轮的示意图。

图13是图12的C-C剖示图。

图14是图13从H方向看的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

如图所示，一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构，包括有一种逆渗透增压泵的防渗流的加强密封结构，包括设在摆轮支承架1上的环形凹槽2和设在隔膜片本体3底部向下凸出的环形凸台4，在环形凹槽2内放置有密封胶圈5，所述环形凸台4卡入环形凹槽2内并紧压在密封胶圈5上。如图1所示，这样就算泵室内的水从隔膜片本体和摆轮上的通孔中渗入，在密封胶圈5的阻挡密封作用下，水不会从摆轮支承架上的表面，水珠不能进入电机内，起到第一道密封的作用。

此外，在摆轮支承架1上表面的螺孔周边设有第一环形阻流凸台6，在摆轮7底部表面的螺钉穿孔的周边上设有第二环形阻流凸台8，第一环形阻流凸台6、第二环形阻流凸台8分别紧压在隔膜片本体3的底部表面、上部表面，在第一环形阻流凸台6、第二环形阻流凸台8的共同作用下，阻止水从摆轮支承架表面渗入形成密封。并且第一环形阻流凸台6与第二环形阻流凸台8的内径不同并形成错位；这个错位结构很好的防范摆轮在整个工作过程中，特别是防范摆轮倾斜过程中的渗水现象，使之形成第二道密封。