[实用新型]一种精馏釜用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种精馏釜用搅拌装置。

背景技术

为了使反应釜内的物料混合均匀和传热良好，反应釜多装有搅拌器，常用的搅拌器有桨式搅拌器、旋桨搅拌器、涡轮搅拌器锚式和框式搅拌器等常规搅拌器，对于常规的搅拌装置目前仅仅单一方向的剪切力起到主导作用，如桨式和旋桨式的轴向作用，涡流搅拌器的径向作用。但是有的单元操作如精馏操作等，随着分离过程的进行，液体混合物的黏度和组分逐渐变化，操作介质的变化，因此常规的搅拌装置已不能满足变化后的工况。对于参与均相液液混合的液体进行搅拌实现生产目的，流体黏度和流动状态影响搅拌器的设计和选型。

实用新型内容

本实用新型提出一种精馏釜用搅拌装置，解决了现有技术中受流体黏度和流动状态影响导致搅拌器的搅拌功率过大和产品收率低的问题，具有结构简单，能耗低、效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种精馏釜用搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌轴和垂直叶轮，所述垂直叶轮与所述搅拌轴呈90°垂直连接，所述垂直叶轮均匀分布与所述搅拌轴上，所述搅拌轴的下部设有倾斜叶轮，所述倾斜叶轮与所述搅拌轴形成的夹角θ为60°±5°。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现

进一步的，所述倾斜叶轮呈平直状，设置于所述搅拌轴最下部的两组垂直叶轮之间。

进一步的，所述倾斜叶轮呈弧形，设置于所述搅拌轴最下部的垂直叶轮上方与所述搅拌轴连接，与所述最下部垂直叶轮连接。

优选的，所述垂直叶轮距离精馏釜的釜壁30～40mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的搅拌装置使用该垂直叶轮和倾斜叶轮形成组合叶轮为物料混合提供径向力和轴向力，使物料逐渐提成，同时又作旋转运动，使得整个精馏釜内的物料实现充分的混合；由于该组合式叶轮的排出流量大，物料混合时间短，发动机提供的转速可有所降低，降低成本，提高高粘度和易粘壁的混合液的搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

1—搅拌轴2—垂直叶轮3—倾斜叶轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，在5m³的精馏釜内安装本实用新型的精馏釜用搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌轴1和垂直叶轮2，所述垂直叶轮2与所述搅拌轴1呈90°垂直连接，所述垂直叶轮2均匀分布与所述搅拌轴1上，垂直叶轮2的最外端距离釜壁30～40mm，形成轴向作用力；所述倾斜叶轮3呈平直状，设置于所述搅拌轴1最下部的两组垂直叶轮2之间，所述倾斜叶轮3与所述搅拌轴1形成的夹角θ为60°±5°，倾斜叶轮3的最外端距离釜壁30～40mm，形成径向作用力，在工作过程中，使物料逐渐提升，同时又作旋转运动，使得整个精馏釜内的物料实现充分的混合。

参见图2，在5m³的精馏釜内安装本实用新型的精馏釜用搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌轴1和垂直叶轮2，所述垂直叶轮2与所述搅拌轴1呈90°垂直连接，所述垂直叶轮2均匀分布与所述搅拌轴1上，垂直叶轮2的最外端距离釜壁30～40mm，形成轴向作用力；所述倾斜叶轮3呈弧形，设置于所述搅拌轴1最下部的垂直叶轮2上方与所述搅拌轴1连接，与所述最下部垂直叶轮2连接，所述倾斜叶轮3与所述搅拌轴1形成的夹角θ为60°±5°，倾斜叶轮3的最外端距离釜壁30～40mm，形成径向作用力，在工作过程中，使物料逐渐提升，同时又作旋转运动，使得整个精馏釜内的物料实现充分的混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。