[实用新型]一种注塑模具中的承压块装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具。特别是涉及一种确保大型注塑模具安装到注塑机时的可靠性的注塑模具中的承压块装置。

背景技术

注塑模具安装到注塑机上的方法有螺栓固定和安装压板固定两种方法，对于大型模具采用较多的是安装压板固定。传统大型注塑模具安装到注塑机上时，定模部分把安装压板直接压在模具定模座板上，动模部分把安装压板直接压在模具动模座板上，在安装压板压力作用下，模具动模座板或定模座板很容易变形而导致注塑模具安装不可靠，从而使动模和定模不能准确对中合模，进而影响塑件成型质量，导致模具不能正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够使大型注塑模具可靠地安装到注塑机上的注塑模具中的承压块装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑模具中的承压块装置，包括有动模座板或定模座板，所述动模座板或定模座板的周边分别设置有若干个用于通过安装压板与注塑机相连接的U形螺栓过槽，在所述的动模座板或定模座板与所述的安装压板相接触的一面上围绕每一个螺栓过槽都形成有一个向下凹进的凹槽，所述凹槽上位于所述的螺栓过槽的两侧分别各形成有一个螺孔，在所述的凹槽内嵌入有用于起承载压力作用的承压块，所述的承压块通过与所述的螺孔螺纹连接的螺钉固定连接在所述的动模座板或定模座板的凹槽内。

所述承压块的上表面与动模座板或定模座板的表面位于同一水平面。

所述的承压块为矩形结构，所述矩形结构承压块的中部形成有与所述的动模座板或定模座板上的螺栓过槽形状相同的U形开槽，所述矩形结构承压块上在位于所述U形开槽两侧分别各形成有一个与所述的动模座板或定模座板上的螺孔相对应的用于贯穿螺钉的连接孔。

本实用新型的一种注塑模具中的承压块装置，在模板与安装压板相连接位置处设有承压块，从而避免了因动模座板或定模座板在安装压板作用下被压坏，而导致模具不能正常工作的现象。提高了模具工作的稳定性，保证了塑件成型质量。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具中的承压块装置的结构示意图；

图2是安装有承压块的注塑模具的结构示意图；

图3是本实用新型中承压块的结构示意图。

图中

1：动模座板或定模座板2：螺栓过槽

3：凹槽4：螺孔

5：承压块51：连接孔

52：U形开槽6：螺钉

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的一种注塑模具中的承压块装置做出详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种注塑模具中的承压块装置，包括有动模座板或定模座板1，所述动模座板或定模座板1的周边分别设置有若干个用于通过安装压板与注塑机相连接的U形螺栓过槽2，在所述的动模座板或定模座板1与所述的安装压板相接触的一面上围绕每一个螺栓过槽2都形成有一个向下凹进的凹槽3，所述凹槽3上位于所述的螺栓过槽2的两侧分别各形成有一个螺孔4，在所述的凹槽3内嵌入有用于起承载压力作用的承压块5，所述的承压块5通过与所述的螺孔4螺纹连接的螺钉6固定连接在所述的动模座板或定模座板1的凹槽3内。所述承压块5的上表面与动模座板或定模座板1的表面位于同一水平面。

如图3所示，所述的承压块5为矩形结构，所述矩形结构承压块5的中部形成有与所述的动模座板或定模座板1上的螺栓过槽2形状相同的U形开槽52，所述矩形结构承压块5上在位于所述U形开槽52两侧分别各形成有一个与所述的动模座板或定模座板1上的螺孔4相对应的用于贯穿螺钉6的连接孔51。

本实用新型的一种注塑模具中的承压块装置，动模座板或定模座板1上通过螺钉6设置承压块5，承压块5上表面与动模座板或定模座板1表面平齐。本实用新型的承压块5选择硬度较高的材料，如可以选用45钢，热处理硬度要求达到45～50HRC。安装模具时，安装压板与承压块5接触，承受来自安装压板的压力，防止动模座板或定模座板1被压坏。

本实用新型的一种注塑模具中的承压块装置，其模板设置有防止动模座板或定模座板被压坏的承压块，可以防止安装压板在压力作用下压坏动模座板或定模座板，提高模具工作的稳定性，保证塑件成型质量。