[实用新型]一种碎矿石传送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及陶粒砂生产设备领域，尤其是涉及一种用于在制备陶粒砂时输送原料矿石碎块的传送装置。

【背景技术】

公知的，在制备陶粒砂时，需要先对相关的大块矿石原料进行粉碎处理，然后再将处理后的矿石碎料传送至相应的原料仓中备用，当需要制备时，传统上多是通过金属管道来传送矿石碎块，即原料仓内的碎矿石要通过倾斜状的金属管道滑入下一工序设备，然后才能进行相应的制备操作；然而，在长期应用中发现，由于碎矿石的表面较粗糙，磨擦力较大，其在滑动时会对金属管道的内壁造成磨损，同时还会产生一定量的粉尘，因此不但导致了金属管道常因磨损严重而需要维修或更换，相应增加了生产的成本，而且其产生的粉尘还会污染生产作业环境，从而对相关操作人员的身体健康造成一定的危害。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种碎矿石传送装置，所述的装置不但能够在传送碎矿石的过程中有效的降低金属管道的磨损，而且还能够避免碎矿石产生的粉尘污染环境。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碎矿石传送装置，所述的装置包含金属管道和抽尘装置；所述的金属管道内壁设有一层陶瓷耐磨层，金属管道的上端管口的上部设有一对应金属管道内腔的抽尘装置。

进一步，所述的金属管道下端管口的上部设有一对应金属管道内腔的进风装置。

进一步，所述的金属管道中部设有对应金属管道内腔的雾化喷淋装置。

进一步，所述的金属管道的管壁设有观察窗。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的碎矿石传送装置结构简单，成本低廉，易于操作，便于维护；所述的装置采用在金属管道内壁增设陶瓷耐磨层，从而利用陶瓷耐磨层在传送碎矿石的过程中有效的降低了金属管道的磨损，相应延长了金属管道维修或更换的周期，同时，陶瓷耐磨层即使出现了磨损，其因摩擦而脱落的瓷粉也不会影响到所制备的陶粒砂的质量；此外，所述装置在金属管道的上部设置一抽尘装置，该抽尘装置能够有效的抽吸金属管道内产生的粉尘，从而有效的避免了碎矿石在滑动时产生的粉尘污染环境。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、金属管道；2、陶瓷耐磨层；3、抽尘装置；4、进风装置；5、雾化喷淋装置。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1，所述的碎矿石传送装置，所述的装置包含金属管道1和抽尘装置3；所述的金属管道1内壁设有一层陶瓷耐磨层2，从而不但能够利用表面光滑的陶瓷耐磨层2来减少碎矿石滑动时的摩擦力，而且还能够有效的保护金属管道1不被损坏；所述的金属管道1的上端管口的上部设置有一对应金属管道1内腔的抽尘装置3，即能够利用抽尘装置3来有效的抽吸碎矿石在传送过程中所产生的粉尘；为确保碎矿石滑动至金属管道1内腔下部时产生的粉尘也能够有效的被抽尘装置3吸走，能够在金属管道1的下端管口的上部设置一对应金属管道1内腔的进风装置4，从而能够通过底部的进风装置4和顶部的抽尘装置3共同配合来有效抽吸碎矿石在滑动时产生的粉尘；

根据需要，能够在金属管道1的中部设置出对应金属管道1内腔的雾化喷淋装置5，从而能够利用雾化喷淋装置5喷出的水雾有效的压制金属管道1中部的部份粉尘，进而相应的减轻了抽尘装置3的负担；所述的金属管道1的管壁设有观察窗，即能够通过观察窗来观察了解金属管道1内碎矿石的实时状态。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。