[实用新型]一种抽滤扩容缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽滤扩容缓冲罐，用于配合现有抽滤装置提高工作效率、防止滤液冒出、保护抽气泵、清洁操作环境、提高安全系数。

背景技术

为实现固-液分离，同时提高过滤的速度，通常采用抽滤，即，减压过滤的方式。目前，抽滤装置通常由过滤器（含过滤垫）、抽滤瓶、抽气泵以及相应的联接管组成。抽滤过程中滤液进入并存集在抽滤瓶中，标准的抽滤瓶容积有限，在需要用大量水清洗滤渣时，很容易发生滤液冒出抽滤瓶进入到抽气泵、泄漏在操作设施周围的现象，给操作和抽滤设施带来不利影响，同时，由于抽滤瓶的容积比较有限，不利于用单台泵、单个抽滤瓶同时匹配多个过滤器，还由于抽滤瓶的容积比较有限，抽气速率不易平稳，容易将过滤层抽漏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够在抽滤过程中提高工作效率、防止滤液冒出、保护抽气泵、清洁操作环境、提高安全系数的抽滤扩容缓冲装置。

本实用新型的技术方案是：一种抽滤扩容缓冲罐，包括罐体，罐体上端有顶盖，下端有支腿，罐体的容积远大于抽滤瓶容积（这里的抽滤瓶是指背景技术中描述的现有实验中通常使用的容器，也就是说相对已有的抽滤瓶，罐体的容积更大），罐体上按照管口位置顶标高从低到高依次设置有排料管、液位指示管、抽滤管和抽气管，排料管上设置有阀门，且其管径大于液位指示管和抽滤管和抽气管。在抽滤系统中，抽气管用于与抽气泵联接（为更安全起见，最好保留一个玻璃抽滤瓶并将其联接在抽气管与抽气泵之间），抽滤管用于与过滤器联接，排料管用于放出已积累到安全液位的滤液，顶盖通过螺栓及密封圈与罐体密合联接便于拆卸及清洗罐体。

作为较佳的实施方式，排料管、液位指示管、抽滤管和抽气管沿罐体周向均布，即从罐体的顶部投影来看，上述结构部件沿罐体的周向均匀间隔分布，这样的设置方式有利于罐体结构的整体平衡性，方便操作，避免各功能部件集中在一个区域。

抽滤管数量大于等于1根。抽滤管的数量根据需要联接过滤器的数量而设置，从而实现一台抽气泵、一个扩容缓冲罐及一个抽滤瓶可以同时对多个过滤器中的物料安全平稳地进行减压过滤。

简单来说，本实用新型是这样构成的：包括罐体,抽气管，抽滤管,排料管，液位指示管和顶盖。

本实用新型在抽气泵及过滤器之间增加了抽滤扩容缓冲罐，由于扩容缓冲罐的容积比常规实验使用的抽滤瓶容积大得多，可以有效的容纳抽滤产生的滤液，避免滤液跑冒，还有利于使抽滤中的气流和过滤垫上下之间的压差更平稳，减少抽漏的现象发生，同时也更便于实现用一台抽气泵同时对若干个过滤器中的物料进行抽滤，达到提高抽滤的安全系数、提高设备使用效率、简化装置、提高工作效率的效果。

本实用新型具有以下几个优点：①、由于扩容缓冲罐的容积比抽滤瓶大得多，使得抽滤系统可以有效的容纳抽滤产生的滤液，避免滤液跑冒滴漏；②、由于扩容缓冲罐的容积比抽滤瓶大得多，使得抽滤的气流可以更平稳，过滤垫的上下压差变化比较平稳，减少抽漏现象的发生；③、由于在罐体上可以设置一个至多个抽滤管，每个抽滤管上至少可以联接一个过滤器，从而实现一台抽气泵、一个扩容缓冲罐及一个抽滤瓶可以同时对多个过滤器中的物料进行抽滤；④、在数量较大的抽滤工作中，使用扩容缓冲罐后，可以节省抽气泵、抽滤瓶等设施的用量，简化操作，提高工作效率，也节省设备的占地面积。

附图说明

图1为抽滤扩容缓冲罐的主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的俯视图。

附图中的标记为：

1-罐体,2-抽气管，3-抽滤管,4-排料管，5-液位指示管，6-顶盖。

具体实施方式

如图1～3所示，一种抽滤扩容缓冲罐，与抽滤系统配合使用，包括罐体1，罐体1上端有顶盖6，下端有支腿，罐体1的容积远大于现有抽滤瓶的容积，罐体1上按照管口位置顶标高从低到高依次设置有排料管4、液位指示管5、抽滤管3和抽气管2，排料管4上设置有阀门，且其管径大于液位指示管5和抽滤管3和抽气管2，排料管4、液位指示管5、抽滤管3和抽气管2沿罐体1周向均布（如图2和图3）。首先组装抽滤系统，将垫好过滤垫的过滤器安放在支架上，扩容缓冲罐的支腿可以放置在地坪上，用管子把过滤器和扩容缓冲罐上的抽滤管3密合联接，用管子将排料管4与下水道或废液处理池的入口接管联接，为了确保抽滤装置更安全，可增加一个普通的抽滤瓶，即用管子将抽气管2和抽滤瓶密合联接，再用管子将抽滤瓶和抽气泵密合联接，将抽气泵接上电源，关上排料管4上的阀门，然后进行抽滤作业。抽滤过程中滤液将进入到抽滤扩容缓冲罐的罐体1内，通过液位指示管5查看槽体1内的积液液面，实验结束或确定需要排料时，关闭抽气泵，打开排料管4上的阀门进行排料。如果由于疏忽而使积液液位超高，积液将从抽气管2中先进入到抽气泵与缓冲罐之间的抽滤瓶，由于抽滤瓶是白玻璃材质的，冒液会立刻被明显发现，可以立即在积液进入到抽气泵之前停止抽气，避免抽气泵收到损害。