[实用新型]一种电磁加热控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业流道加热装置领域，特别是指一种电磁加热控制器。

背景技术

在工业生产应用的设备中，如向制药厂中向反应釜中添加高温液体原料时，需要对流道进行加热，一般采用电加热的方式来达到升温的目的，电加热一般采用电阻丝，电阻丝在长丝的高温恶劣环境中易氧化，从而降低了使用寿命，且这种加热方式热转化速率低，升温较慢，热量损耗高，损耗的热量还会造成工作环境温度过高，易引起事故。

实用新型内容

本实用新型提出一种电磁加热控制器，解决了现有技术中针对工业流道中液体加热效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电磁加热控制器，包括感应电源、换热器，

所述换热器由导磁钢管和缠绕在所述导磁钢管外壁上的电磁感应线圈组成，所述导磁钢管的出液口处安装有温度传感器，所述导磁钢管的出液口处内壁上设有管壁温度检测传感器；

所述感应电源包括三相交流电源、整流电路、滤波电路、逆变电路、驱动电路、控制器、检测电路、控制电源端，

所述三相交流电源与所述整流电路的输入端相连接，所述整流电路的输出端经所述滤波电路与所述逆变电路的输入端相连接，所述逆变电路的输出端与所述电磁感应线圈的两端相连接，所述管壁温度检测传感器、温度传感器均通过检测电路与所述控制器信号连接，所述控制器经所述驱动电路与逆变电路相连接，所述三相交流电源通过控制电源端分别与所述驱动电路、控制器相连接。作为优选的技术方案，所述电磁感应线圈的外表面上包覆有保温层。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

在出液口处安装温度传感器和管壁温度检测传感器，易控制整个系统中液体的加热温度，调温容易，且通过电磁加热的方式，加热速度快、热效高，电磁感应线圈也不存在着像电阻丝加热方式在高温状态下易氧化等问题，环保成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电磁加热控制器的逻辑示意图；

图2为本实用新型换热器的结构示意图。

图中：1-导磁钢管；2-电磁感应线圈；3-保温层；4-管壁温度检测传感器；5-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种电磁加热控制器，包括感应电源、换热器，换热器由导磁钢管1和缠绕在导磁钢管1外壁上的电磁感应线圈2组成，电磁感应线圈2的外表面上包覆有保温层3，导磁钢管1的出液口处安装有温度传感器5，导磁钢管1的出液口处内壁上设有管壁温度检测传感器4；感应电源包括三相交流电源、整流电路、滤波电路、逆变电路、驱动电路、控制器、检测电路、控制电源端，

三相交流电源与整流电路的输入端相连接，整流电路的输出端经滤波电路与逆变电路的输入端相连接，逆变电路的输出端与电磁感应线圈2的两端相连接，管壁温度检测传感器4、温度传感器5均通过检测电路与控制器信号连接，控制器经驱动电路与逆变电路相连接，三相交流电源通过控制电源端分别与驱动电路、控制器相连接。

工作过程：启动电源后，由整流电路将交流电压转变成电压可调的脉动直流电压，再经过滤波电容将脉动直流电压滤波变成光滑平稳的直流电压送到单相逆变桥，最后通过逆变桥将直流电压变成单相频率为0～1000Hz可调的中频交流电压。当高速变化的交流电流通过电磁感应线圈2时，电磁感应线圈2会产生高速变化的磁场，交变磁场在导磁钢管1表面产生涡流，使导磁钢管1发热。当液体在导磁钢,1内流动时，带走导磁钢管1发出的热量，当温度传感器5检测到出液口的温度达到期望值时，由控制器通过驱动电路控制逆变电路，使通过电磁感应线圈2的加热电流慢慢变小。如果导磁钢管1的热量不能迅速交换给液体，而导致导磁钢管1的管壁温度超过设定温度时，系统会自动断电，发出报警信号，直到导磁钢管的管壁温度降到安全值时，才再次加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。