[实用新型]熔断器自动振砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效、快捷的熔断器自动振砂机。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器本体由壳体、设置在壳体内的石英砂、设置在壳体两端的触头、设置在壳体内的连接两触头的熔体，设置在壳体两端的封盖构成，封盖上均设有石英砂灌入口，当石英砂从灌入口灌满壳体后，通过石英盖将灌入口密封，目前，市场上填充石英砂的方法，都是通过手工填充，因此存在的问题有，1、人工成本大且效率低；2、填充石英砂的量不容易控制，会使熔断器本体内的石英砂填充量参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、快捷的熔断器自动振砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔断器自动振砂机，包括机架、料斗以及万向管，所述料斗设置在机架的上方，所述机架上设有操作台，所述操作台上设有用于固定熔断器本体的支架，所述万向管一端固定在机架上并且与料斗接通，另一端延伸到支架上方，用于料斗内的石英砂流通过万向管进入熔断器本体内。

本实用新型进一步设置为：还包括用于传送熔断器本体的主传送带，所述主传送带设置在操作台的边缘，并且沿操作台的长度方向设置，所述主传动带的皮带是由至少两个单元皮带拼接构成，任意两单元皮带之间有供熔断器本体上的端子插入的间隔。

本实用新型进一步设置为：还包括用于传送石英砂的副传送带，所述副传送带设置在主传送带的下方且运动方向一致。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上设有导向槽，导向槽的进入口设置在支架的下方，导向槽的出入口延伸到副传送带的上方。

本实用新型进一步设置为：还包括

储存箱，用于收集副传送带上掉落的石英砂；

抽吸装置，用于将储存箱内的石英砂输送到料斗内。

本实用新型进一步设置为：所述抽吸装置包括壳体、接通壳体上开设的吸口的吸管、设置在壳体内的风机和滤网，所述吸管的另一端延伸到储存箱内，壳体上开设的出口位置接通有软管，所述软管延伸到料斗内。

本实用新型进一步设置为：还包括用于控制料斗内石英砂流量的开关。

本实用新型进一步设置为：所述支架和万向管均设有多个，并且均至于导料槽的上方。

通过采用上述技术方案，熔断器本体固定在支架上，抽吸装置将储存箱内的石英砂输送到料斗内，石英砂从万向管内流出灌入熔断器本体内，将熔断器内内部空间填满，然后，工作人员将填充好石英砂的熔断器本体插在主传动带的上的间隙内，抖落的石英砂顺着单元皮带之间的间隙掉落在副传送带上，让后被副传动带运输到储存箱内，在向熔断器本体内灌入石英砂的同时，溢出的石英砂掉落到导料槽内，并顺着导料槽滑落到副传送带上，使石英砂能够得到循环利用，减少石英砂的浪费，此外，该实用新型具有快速填充石英砂的特点，节省劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型熔断器自动振砂机实施例的示意图；

图2为熔断器自动振砂机中开关的示意图。

图中：1、机架；11、操作台；12、导向槽；2、料斗；3、万向管；4、支架；5、主传送带；51、单元皮带；6、副传送带；7、储存箱；8、抽吸装置；9、开关。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型熔断器自动振砂机实施例做进一步说明。

一种熔断器自动振砂机，包括机架1、料斗2以及5～8个万向管3，料斗2设置在机架1的顶部，机架1上设有操作台11，操作台11上设有支架4，支架4上开设有5～8个用于安插熔断器本体的插孔，万向管3一端固定在操作台11的上方并且与料斗2接通，另一端延伸到熔断器本体上开设的石英砂灌入口位置，使万向管3内流出的石英砂直接流入灌入口中。

振砂机还包括主传送带5和副传送带，主传送带5设置在操作台11的边缘，并且沿操作台11的长度方向设置，主传动带的皮带是由两个单元皮带51拼接构成，两单元皮带51之间设有间隔，供从支架4上取下的熔断器本体插入，副传送带设置在主传送带5的下方且运动方向一致。

操作台11上设有导向槽12，支架4悬空设置在导向槽12的进入口上方，导向槽12的出入口延伸到副传送带的上方。