[实用新型]热熔封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，更具体地说，它涉及一种热熔封口机。

背景技术

随着产品多元化的发展，许多产品在区分、保存、运输等方面都要求对产品进行包装封口，尤其在二极管制造行业，二极管通常是封装在一个呈带状的塑料条内，先将各个电子元器件放置在带状塑料条的元器件放槽内，再在带状塑料条的开口处用塑料薄膜封住，塑料薄膜通常采用封口机压在带状塑料条上，现有的二极管封口机封口过程中的时间、压力和温度均靠人工观测，不能保证封口质量。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201010513217.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种电子元器件自动封口机，该封口机包括支座、气缸、下模、加热体和控制部分，加热体内安装有电加热元件以及测温热电偶，通过电加热元件和热电偶均与控制部分中的温控器电连接，电磁换向阀与气缸通过管路连接，时间继电器、电磁换向阀和中间继电器电连接，三者串联后与温控器并联，从而实现该封口机在电子元器件封装过程中可以控制加热时间、压力和温度，可以根据不同的封装材料调整加热温度、压紧时间和压紧压力，具有封口效果好、自动化程度高的特点，但是，这种新型封口机的加热体上两端设有两个用于压编带的凸起部分，加热体上两个凸起部分的间距是固定不变的，在需要对较大尺寸或者较小尺寸的电子元器件产品进行封口时，无法得到适用，使该封口机使用范围受到局限，另外，这种封口机的下模与底座是固定的，长时间使用会导致下模上沾有脏污，不易清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸大小电子产品编带封口的热熔封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热熔封口机，包括底座、上模、下模、加热装置，所述上模设置有连接加热装置的加热体，其特征在于：所述加热体与下模相对的端面设置有至少两个用于编带封口的电烙铁,相邻两个所述电烙铁至少有一个可朝着靠近或远离另一个电烙铁方向上滑动。

作为优选，所述加热体开有供电烙铁滑移的第一滑动槽。

作为优选，所述电烙铁上设置有固定件，所述电烙铁与加热体通过固定件固定。

作为优选，所述固定件包括螺栓，所述电烙铁通过螺栓与加热体固定连接。

作为优选，所述底座与下模可拆卸连接。

作为优选，所述下模上设置有至少两个与电烙铁配合的凸块，相邻两个所述凸块至少有一个可朝着靠近或远离另一个凸块方向上滑动。

作为优选，所述下模上设有供凸块滑移的第二滑动槽。

作为优选，所述凸块上设置有螺栓，所述凸块通过螺栓与下模固定连接。

作为优选，所述加热体连接有动力装置，所述动力装置包括气缸和脚踏开关，所述气缸通过脚踏开关工作，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆与加热体固定连接。

作为优选，所述加热装置包括温控器，所述温控器与加热体电连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型热熔封口机，包括底座、上模、下模、加热体和加热装置，上模设置有连接加热装置的加热体，动力装置包括气缸和脚踏开关，气缸里设置有活塞杆，活塞杆穿过上模上的通孔与加热体固定连接，气缸与控制系统中的脚踏开关连接，加热体与温控器连接并加热，加热体包括两个电烙铁，其中一块电烙铁往另一块电烙铁靠近或者远离方向上滑动，下模上设置与电烙铁同步滑移的凸块，凸块通过下模上的第二滑动槽滑动，凸块上设置螺栓，通过螺栓固定住凸块和下模，底座上设有螺钉，底座通过螺钉与下模可拆卸连接，通过对电烙铁与加热体可滑移连接方式，使该热熔封口机可以用于不用尺寸大小电子产品的封口，另外，下模与底座之间是可拆卸连接的，便于将下模拆卸下来，操作简单，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型热熔封口机实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图。

图中：1、加热体；2、第一滑动槽；3、电烙铁；4、凸块；5、螺钉；6、第二滑动槽；7、下模；8、底座；9、螺栓；10、上模；11、活塞杆；12、气缸；13、温控器。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型热熔封口机的实施例做进一步说明。