[实用新型]一种燃煤锅炉烟气干法脱硫低温脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气的脱硫脱硝设备，尤其是涉及一种燃煤锅炉烟气干法脱硫低温脱硝装置，属于环保技术领域。

背景技术

燃煤锅炉所用的煤粉中含有硫，在经1200℃～1500℃高温烧制过程中，原料中的硫经化学反应生成SO₂进入烟气，燃煤锅炉排放的SO₂占到国内SO₂排放总量的很大一部分，根据对燃煤锅炉烟气的分析，有如下特点：

(1)燃煤锅炉烟气中SO₂浓度变化非常快且浓度波动幅度大；

(2)燃煤锅炉排放的烟气温度通常在120℃～160℃之间波动；

(3)燃煤锅炉烟气中的粉尘浓度基本上在15g/Nm³至30g/Nm³之间变化；

(4)燃煤锅炉排放烟气的氧含量在5％～8％之间变化；

(5)燃煤锅炉排放烟气的含湿量较大，通常在8％～10.5％之间波动。

综上所述，燃煤锅炉的烟气温度大多在120～160℃之间，所处的烟气环境条件比较恶劣，如粉尘浓度较高、烟气的氧含量较高、含湿量较大、重金属浓度较高等，燃煤锅炉烟气SO₂的排放浓度达到600～800mg/Nm³，NOx的排放浓度达到500～700mg/Nm³，对环境造成严重污染。

目前，对于燃煤锅炉烟气的处理，脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂，与炉膛中氮氧化物反应；然后进行脱除SO₂气体，其中SO₂气体的脱除方法采用半干法或者湿法工艺，上述方法存在诸多缺点：

1、脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂，与炉膛中氮氧化物反应；其缺点在于氨水和液氨为危险货物不便于运输和储存；而尿素溶液需在现场配制、输送、稀释、混合再喷入到炉膛中去，脱硝效率低，工艺复杂，投资成本和日常维护费用较高。

2、湿法脱硫则采用洗涤塔形式，会产生含高浓度无机氯盐以及重金属的废水，产生二次污染，需配备废水处理系统，投资成本高，运行费用也高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种燃煤锅炉烟气干法脱硫低温脱硝装置，脱硫剂用量少而且利用率高，循环过程中脱硫剂颗粒在相互摩擦作用下，不断裸露出新表面，使脱硫反应不断充分地进行，脱硫率高；该装置具有脱硫效率高，脱硝效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点；SO₂的排放浓度40mg/Nm³，NOx的排放浓度80mg/Nm³，粉尘排放浓度5mg/Nm³，优于GB13223-2011标准《火电厂大气污染物排放标准》(SO₂＜50mg/Nm³，NOx＜100mg/Nm³，粉尘排放浓度＜20mg/Nm³)，吸附烟气中的二恶英、重金属等有害污染物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。