[实用新型]一种断路器用模块化连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种断路器用模块化连杆机构。

背景技术

目前断路器主传动用的连杆机构均是设置在机箱框架上，各个零部件逐一装配完成，这样就造成装配工作量大，工序复杂，并且需要在机箱上增开大量的工艺孔，以便完成装配，外观十分不美观，且生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种断路器用模块化连杆机构，，安装方便，装配调试简单，外观美观，节约了装配调试成本，并有利于标准化生产，避免了现有技术需逐一装配工作量大、成本高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种断路器用模块化连杆机构，包括框架、固定于框架之间的具有四连杆运动机构的断路器分合闸模块和固定在断路器分合闸模块上对四连杆运动机构进行驱动的驱动轴。

进一步，所述断路器分合模块包括固定在框架之间的支架，所述支架上设置有驱动轴安装孔和连杆机构固定销孔，所述驱动轴和连杆机构固定销分别插入驱动轴安装孔和连杆机构固定销孔中，所述四连杆运动机构包括依次可转动连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆，还包括转动设置在第二连杆与第三连杆连接处的第四连杆，所述第四连杆的另一端连接一可进行断路器合、分闸操作的连接杆，所述第一连杆固定在驱动轴上，所述第三连杆通过连杆机构固定销可转动连接在支架上。

进一步，所述第四连杆上设置有可增大连接杆行程的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过断路器分合闸模块，可快速将大部分零部件在外部装配成一个统一的模块，然后固定在框架上，最后连接好主轴即完成装配，使装配方便，调试简单，节约了装配调试时间，有利于标准化生产，由于在外部装配，不需要增开大量工艺孔，外观美观，且节约了生产成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种断路器用模块化连杆机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-框架；2-支架；3-连接销I；4-连接销III；5-连杆机构固定销；6-第三连杆；7-第四连杆；8-第二连杆；9-连接销II；10-第一连杆；11-驱动轴；12-连接杆；13-滑槽。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，为本实施例一种断路器用模块化连杆机构的结构示意图，本实施例的一种断路器用模块化连杆机构，包括框架1、固定于框架1之间的具有四连杆运动机构的断路器分合闸模块和固定在断路器分合闸模块上对四连杆运动机构进行驱动的驱动轴11，所述断路器分合模块包括固定在框架1之间的支架2，所述支架2上设置有驱动轴安装孔和连杆机构固定销孔，所述驱动轴11和连杆机构固定销5分别插入驱动轴安装孔和连杆机构固定销孔中，所述四连杆运动机构包括依次可转动连接的第一连杆10、第二连杆8、第三连杆6，还包括转动设置在第二连杆8与第三连杆6连接处的第四连杆7，所述第四连杆7的另一端连接一可进行断路器合、分闸操作的连接杆12，具体的，所述第一连杆10一端与驱动轴11固定，另一端与第二连杆通过连接销II9连接，第二连杆的另一端与第三连杆、第四连杆通过连接销III4连接，第三连杆的另一端通过连杆机构固定销5可转动连接在支架2上。

本实施例中，所述第四连杆7上设置有可增大连接杆12行程的滑槽13,所述连接杆12上设置有连接销I3，连接销I3插入滑槽13中上下滑动，进而实现断路器的合、分闸功能。

本实施例通过断路器分合闸模块，可快速将大部分零部件在外部装配成一个统一的模块，然后固定在框架上，最后连接好驱动轴即完成装配，使装配方便，调试简单，节约了装配调试时间，有利于标准化生产，由于在外部装配，不需要增开大量工艺孔，外观美观，且节约了生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。