[实用新型]一种金相试样切割机有效
申请号: | 201520638404.3 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN205300955U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 钱保根 | 申请(专利权)人: | 上海金相机械设备有限公司 |
主分类号: | G01N1/04 | 分类号: | G01N1/04 |
代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 缪利明;刘淑芹 |
地址: | 201411 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金相 试样 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及剖切金属材料试样设备的技术领域,尤其涉及一种金相试样 切割机。
背景技术
众所周知,金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它自身的金 相组织密切有关,金相检验是控制和评定产品质量不可或缺的重要手段。
需要进行金相分析,就必须制备能用微观检验的样品。通常人们采取试样的 制备需要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。在此,金相试样的切割截取时 制备过程中一个重要的环节,现在人们大多使用切割机。目前市场上,制造的金 相切割机通常使用砂轮直接接触被固定的工件表面进行切割,在切割的时候会产 生较大的震动,从而影响切割的精度;被砂轮磨削所带出的飞尘和颗粒会沿着切 割方向飞溅,对站在一边的操作人员造成一定安全隐患,同时给污染了工作的环 境。导致切割机结构布局不合理,刚性不强、精度不高影响环境。
实用新型内容
本实用新型公开了一种金相试样切割机,用以解决现有技术中书金相切割机 结构不佳所导致的加工精度不高、影响环境以及加工产品不能移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种金相试样切割机,其中,包括:下基座、平面移动机构、升降机构、罩 壳、控制面板;
下基座上表面内设有第一矩形凹槽、第二矩形凹槽,平面移动机构固定设于 第一矩形凹槽内、升降机构固定设于第二矩形凹槽内;
升降机构内固定架设有一变频电机,变频电机的主动轴外侧套设有切割刀 具,切割刀具位于平面移动机构上方;
罩壳罩于平面移动机构与升降机构外侧,控制面板固定设于罩壳外侧,罩壳 内设有一隔板,隔板竖直固定于第一矩形凹槽与第二矩形凹槽之间,隔板中部设 有条形开口,变频电机的主动轴位于开口内;
平面移动机构、升降机构以及变频电机均与控制板面连接,控制板面还与一 控制手柄连接。
上述的金相试样切割机,其中,所述平面移动机构,包括:Y轴平移机构与 X轴平移机构,所述X轴平移机构位于所述Y轴平移机构上侧;
所述Y轴平移机构,包括Y轴支撑座、两Y轴导向杆、Y轴移动平台、Y轴 丝杆以及Y轴电动机,所述Y轴支撑座固定设于所述第一矩形凹槽内,并且紧贴 所述第一矩形凹槽一侧的内壁,所述Y轴电动机固定设于所述Y轴支撑座内,两 所述Y轴导向杆固定设于所述Y轴支撑座与所述第一矩形凹槽的另一侧内壁之 间,两所述Y轴导向杆之间设有所述Y轴丝杆,所述Y轴丝杆贯穿所述Y轴支撑 座与所述Y轴电动机连接,所述Y轴移动平台位于两所述Y轴导向杆上侧,所述 Y轴移动平台下侧对应于两所述Y轴导向杆固定设有两Y轴导向套筒、对应于所 述Y轴丝杆固定设有Y轴螺母座;
所述X轴平移机构,包括两X轴支撑座、两X轴导向杆、X轴移动平台、X轴 丝杆以及X轴电动机,两所述X轴支撑座分别固定设于所述Y轴移动平台上表面 的两端,两所述X轴导向杆与X轴丝杆设于两所述X轴支撑座之间,所述X轴电 动机固定设于所述X轴支撑座背离于所述X轴导向杆的一侧面,所述X轴丝杆贯 穿所述X轴支撑座与X轴电动机连接,所述X轴移动平台位于两所述X轴导向杆 上侧,所述X轴移动平台下侧对应于两所述X轴导向杆固定设有两X轴导向套筒、 对应于所述X轴丝杆固定设有X轴螺母座,所述X轴移动平台上表面固定设有定 位夹紧装置;
所述控制面板电控连接于所述X轴电动机、所述Y轴电动机。
上述的金相试样切割机,其中,所述X轴丝杆、所述X轴导向杆均垂直于所 述Y轴丝杆、所述Y轴导向杆。
上述的金相试样切割机,其中,所述升降机构包括:Z轴支架框、两Z轴导 向杆、框架顶架、Z轴电动机、直角板、Z轴滑动轴承座、Z轴丝杆以及两Z轴 导向滑轨;
所述Z轴支架框与两所述Z轴导向杆均垂直固定于所述第二矩形凹槽内,所 述框架顶架固定设于所述Z轴支架框与两所述Z轴导向杆的顶端,所述框架顶架 设有Z轴电动机;
所述Z轴支架框面向所述Z轴导向杆的一侧设有两所述Z轴导向滑轨以及所 述Z轴丝杆,所述Z轴丝杆向上贯穿所述框架顶架与所述Z轴电动机连接;
所述直角板的竖直面板贴附于所述Z轴导向滑轨背离于所述Z轴支架框的一 侧,所述竖直面板面向所述Z轴导向滑轨的一侧对应于两所述Z轴导向滑轨固定 设有Z轴导向滑条,对应于Z轴丝杆固定设有Z轴螺母座;
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