[实用新型]一种在钢板上喷印的大字符喷印机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种在钢板上喷印的大字符喷印机。

背景技术

在钢铁行业，每一张钢板表面在出厂时都必须要有标记，标记的内容为：厂标、材料号、国标、炉号、钢种、规格等等。现有的喷印机无法满足在大幅面的钢板上进行喷印的要求，而国内的钢厂一般是引进国外的设备，价格高，耗材贵；或者是在生产线上将钢板停下来，用人工的方式，在钢板的表面进行喷印，工人所处的环境温度高，生产线的效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种在钢板上喷印的大字符喷印机，该喷印机结构简单，成本低；实时检测钢板的速度而调整喷印的速度，保证了喷印的质量要求；设计合理，能满足钢厂中的恶劣的使用环境，降低工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种在钢板上喷印的大字符喷印机，包括计算机、供漆及清洗装置、立柱、悬梁臂、升降机构、喷印机、控制箱和辊筒输送机，所述计算机通过导线与设置在立柱上的控制箱连接，所述控制箱通过导线连接到供漆及清洗装置，所述供漆及清洗装置通过供漆管及气管连接到喷印机，所述喷印机通过升降机构连接在悬梁臂上，悬梁臂与立柱铰接，且悬梁臂水平设置，所述悬梁臂下方设有辊筒输送机，辊筒输送机的驱动电机通过导线连接到控制箱。

在上述技术方案中，所述升降机构包括底座、滑座、直线导轨、升降气缸、铰座和安全阀，所述底座设置在悬梁臂上，滑座通过直线导轨与底座连接，升降气缸的尾端通过铰座与底座连接，其活塞杆与滑座连接，升降气缸的气管连接到控制箱，所述滑座与喷印机连接，所述底座上设有安全阀，所述安全阀包括安全阀气缸、导柱、导套，所述安全阀气缸的活塞连接有导柱，底座上设有与导柱相适应的导套。

在上述技术方案中，所述喷印机上设有用于测量钢板运行速度的测速轮。

在上述技术方案中，所述悬梁臂上设有钢板检测传感器。

本实用新型的有益效果是：该喷印机结构简单，成本低；实时检测钢板的速度而调整喷印的速度，保证了喷印的质量要求；设计合理，能满足钢厂中的恶劣的使用环境，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中升降机构的结构示意图。

其中：1.计算机，2.供漆及清洗装置，3.立柱，4.悬梁臂，5.升降机构，6.喷印机，7.控制箱，8.辊筒输送机，9.测速轮，10.钢板检测传感器，11.安全阀,12.钢板，13.底座，14.滑座，15.直线导轨，16.升降气缸，17.铰座，18.安全阀气缸，19.导柱，20.导套。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种在钢板上喷印的大字符喷印机，包括计算机1、供漆及清洗装置2、立柱3、悬梁臂4、升降机构5、喷印机6、控制箱7和辊筒输送机8，所述计算机1通过导线（未画出）与设置在立柱3上的控制箱7连接，所述控制箱7通过导线（未画出）连接到供漆及清洗装置2，所述供漆及清洗装置2通过供漆管（未画出）及气管（未画出）连接到喷印机6，所述喷印机6通过升降机构5连接在悬梁臂4上，悬梁臂4与立柱3铰接且悬梁臂4水平设置，所述悬梁臂4下方设有辊筒输送机8，辊筒输送机8的驱动电机（未画出）通过导线连接到控制箱。

在上述技术方案中，所述升降机构包括底座13、滑座14、直线导轨15、升降气缸16、铰座17和安全阀11，所述底座13设置在悬梁臂4上，滑座14通过直线导轨15与底座13连接，升降气缸16的尾端通过铰座17与底座13连接，其活塞杆与滑座14连接，升降气缸的16气管(未画出)连接到控制箱7，所述底座13与喷印机6连接，所述底座14上设有安全阀11，所述安全阀11包括安全阀气缸18、导柱19、导套20，所述安全阀气缸19的活塞连接有导柱19，底座13上设有与导柱19相适应的导套20。设置安全阀11可以防止因机器故障而引起气路突然中断后，升降机构5因重力原因自然下落而使喷印机6砸到钢板12上，起限位作用，同理在设备停用，气路切断时，可以起到保护喷印机6的作用。

在上述技术方案中，所述喷印机6上设有测速轮9。测速轮9与钢板12接触，从而使计算机1得知钢板12的运行速度，计算机1可以通过控制箱7调整喷印机的喷印速度，从而保证喷印的质量。