[实用新型]冷却烟道及烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气冷却技术，具体地，涉及一种冷却烟道及烟气脱硫系统。

背景技术

在脱硫系统中，锅炉机组的超温烟气通常需要经过降温后再进入到吸收塔，一般需降温至75°左右，从而保护吸收塔内衬胶和之后的湿式电除尘器及再之后的玻璃钢管道。

目前，通常采用在烟道上设置喷淋系统，以对烟道中的烟气进行喷淋的方式进行冷却降温，但是，由于烟气中含有粉尘，烟道中喷淋系统的喷嘴容易堵塞，而在运行过程中喷嘴又不能进行拆卸和清理，由此会出现因为喷嘴堵塞而导致脱硫系统故障，从而导致机组停运的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却烟道及烟气脱硫系统，解决了烟道中设置的用于喷淋的喷嘴由于堵塞而影响机组运行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷却烟道，包括形成有烟道的管道主体，所述管道主体的管壁上设置有开孔，所述开孔中从所述管道主体的外侧可拆卸地安装有朝向所述烟道内的喷嘴。

优选地，所述开孔设置在所述管道主体的顶壁上。

优选地，所述顶壁的设置有所述开孔的部分为平面。

优选地，所述开孔为多个并呈阵列布置。

优选地，所述喷嘴上固定有安装部件，所述喷嘴通过所述安装部件安装在所述开孔中。

优选地，所述喷嘴包括彼此相对的喷淋端和安装端，所述安装端和所述安装部件通过螺纹连接固定。

优选地，所述开孔具有内螺纹，所述安装部件的外表面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

优选地，多个所述喷嘴分成能够单独控制的至少两组。

优选地，至少两组所述喷嘴按烟气流动的方向依次布置。

本实用新型还提供一种烟气脱硫系统，包括有吸收塔以及与所述吸收塔连接的进气管道，其特征在于，所述进气管道采用如上所述的冷却烟道。

本实用新型提供的冷却烟道及烟气脱硫系统，通过将喷嘴安装在管道主体的管壁上设置的开孔中，且喷嘴从管道主体的外侧可拆卸，由此可在线对喷嘴进行检修和清理，从而解决了现有技术中喷嘴堵塞导致机组停运的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施方式中提供的冷却烟道中管道主体的结构示意图；

图2为在管道主体上设置有开孔的结构示意图；

图3为喷嘴与安装部件连接的结构示意图。

附图标记说明

1-管道主体；11-开孔；

12-顶壁；2-喷嘴；

3-安装部件；31-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种冷却烟道，该冷气烟道包括形成有烟道的管道主体1，管道主体1的管壁上设置有开孔11，开孔11中从所述管道主体1的外侧可拆卸地安装有朝向所述烟道内的喷嘴2。

本实用新型通过将喷嘴2安装在管道主体1的管壁上设置的开孔11中，且喷嘴2从管道主体1的外侧可拆卸，由此可在线对喷嘴2进行检修和清理，避免因喷嘴2堵塞导致脱硫系统故障，进而导致机组停运的问题。

在本实用新型的优选实施方式中，如图1和图2所示，开孔11设置在管道主体1的顶壁12上，其中顶壁12是指管道主体1的位于上方的一侧的壁，通过将开孔11设置在顶壁12上，喷嘴2可朝下向烟气喷淋，相比向上喷淋的方式，喷淋效果更好。

为方便布置开孔11以及安装喷嘴2，优选地，所述顶壁12的设置有开孔11的部分为平面。当然，设置有开孔11的部分顶壁12并不限于为平面，也可为弧形面等。

本实施方式中，开孔11为多个，且呈阵列布置，如图2所示，在约5320mmx9000mm的平面上，以21x11阵列布置，沿管道的长度方向喷嘴2的间距优选为390mm-420mm，沿宽度方向喷嘴2的间距优选为430mm-450mm。

本实施方式中，如图3所示，喷嘴2上固定有安装部件3，喷嘴2通过安装部件3安装在所述开孔11中。