[实用新型]一种高效节能混凝土用骨料生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体地说，涉及一种高效节能混凝土用骨料的生产线。

背景技术

砂石行业现况仍以非规模化生产仍为主体。在推进新型“工业-信息-产业”化战略发展新背景下，砂石行业从国家到地方密集出台的系列政策规范指导方向主要体现在以下方面：一、规模化成主流。二、绿色化是方向。三、机制砂石为主力。四、合理合法开采为前提。五、产业化成趋势。在此背景下行业对污染较大的小型骨料线整顿关停速度加快。

而现有的小型污染骨料线：产能低，能耗高。没有收尘设施，对环境污染严重；

现有规模环保型骨料生产线：目前在设计或投产的骨料线，由于采用二级破碎，破碎机、振动筛全在地面布置，各环节均采用皮带机输送物料，皮带机及皮带廊较多(一般一条生产线配有10条以上)，扬尘点多，相应的收尘器多(12台以上)，虽然避免了对环境的污染，但其工艺复杂，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效节能混凝土用骨料的生产线，所要解决的技术问题是现有骨料生产线能耗高、环境污染严重以及设备复杂占地面积大的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种高效节能混凝土用骨料生产线，所述高效节能混凝土用骨料生产线包括破碎机受料口、喂料机、破碎机、提升机、一级振动筛、二级振动筛、第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓和收尘器，所述破碎机受料口、喂料机、破碎机、提升机与一级振动筛依次连接，其中，

所述一级振动筛上设有一级粗料出口、一级中料出口和一级细料出口三个出口，所述一级粗料出口与喂料机相连接，所述一级中料出口与第一料仓相连接，所述一级细料出口与二级振动筛相连通；

所述二级振动筛上设有二级粗料出口、二级中料出口和二级细料出口三个出口，所述二级粗料出口与第二料仓相连通，所述二级中料出口与第三料仓相连通，所述二级细料出口与第四料仓相连通；

所述收尘器上设有灰尘入口和灰尘出口，所述一级振动筛、二级振动筛和第三料仓上均设有管道，设于一级振动筛、二级振动筛和第三料仓上的管道与收尘器的灰尘入口相连通，所述收尘器的灰尘出口与第四料仓相连通；

本实用新型采用超短流程方案，大幅度简化了流程、减少了设备台数及扬尘点数。

优选的，所述一级振动筛通过密封的溜槽与第一料仓相连通；所述二级振动筛通过密封的溜槽与第二料仓相连通；所述二级振动筛通过密封的溜槽与第三料仓相连通；所述二级振动筛通过密闭的溜槽与第四料仓相连通，振动筛设置在料仓的上方并通过溜槽依靠重力使物料流入料仓中，既减少了整台设备的占地面积，又节省了输送设备，避免了能源的浪费。

优选的，所述一级细料出口通过大倾角皮带机入料口与二级振动筛相连通，从而缩短了两台筛分机之间的距离，减少了整台设备的占地面积。

优选的，所述第一料仓、第二料仓、第三料仓和第四料仓均为方形料仓，所述方形料仓为用钢板或混凝土墙围成的混凝土框架间，料仓容积是依据四种骨料量的比例设计的，与普通型四种骨料均用同一容积设计的方案比，提高了料仓的利用率。所述方形料仓的料仓内壁上留有贯通的通风口，使得四个料仓仅用一个出口收尘。

优选的，所述第一料仓、第二料仓、第三料仓和第四料仓的下端均装有可伸缩的下料口，与所述下料口对应位置的地面上装有有电子地磅，所述下料口可实现自动下料装车，从而方便物料的后续使用，节省了人工，提高了效率。

优选的，所述提升机上设有进料口，所述进料口装有闸板阀，当提升机及后续振动筛故障跳停时，该闸板阀自动关闭，以防止物料流入破碎机而压死破碎机，避免了人工清料的劳动。

优选的，所述提升机为板链提升机；所述喂料机为板式喂料机；所述破碎机为重锤反击式破碎机；所述重锤反击式破碎机的电动机为节能型永磁电动机；所述收尘器为联合收尘器，采用了高效节能的重锤反击式破碎机及破碎机用节能型永磁电动机，降低了整套设备的能耗，使其更加节能环保。所述高效节能型重锤反击式破碎机，一台该破碎机可以取代普通型的三台破碎机，其装机功率仅为普通型三台破碎机的50％，该破碎机配备的永磁电动机效能高且与破碎机轴直接连接，比常规的电动机可提高效能20％以上。