[实用新型]一种油管电热熔洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及波油管技术领域，尤其是一种油管电热熔洗装置。

背景技术

当油井作业时，传统的方法是将起出的油管和抽油杆拉回洗管厂统一清洗或用泵车联合蒸汽车现场刺洗，从而达到洁净和检查油管和抽油杆的目的。其缺点是：统一清洗需要长途搬运、在搬运过程中容易发生磕碰而损坏油管和抽油杆，所需配备的工作人员较多，所产生的搬运和管理成本较高，占地面积较大，拉运时极易产生沿途污染而不利于环保；泵车联合蒸汽车现场刺洗方法所产生的污水和污油同样会污染井场，洗管效率低、成本高、效果不尽如人意，在遇到油管让蜡质或超稠油盲堵的情况下，其洗管时间和成本将呈数十倍增加或者根本无法完成清洗工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油管电热熔洗装置，其技术方案为：车载变频电源通过电缆与导热导轨连接，油管用一对固定夹固定在导热导轨上，水压机出水端连接油管清洗装置，电热水锅炉连接水压机，油管一端的下方设有废水回收池。油管清洗装置主要由高压软管、喷枪和旋转喷头构成。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理实用，以电为能源对油管进行高温加热和高压清洗，提高了清洗效率，是一种安全、节能、环保的油管清洗工艺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种油管电热熔洗装置，主要由车载变频电源1、油管2、清洗装置3、水压机4、电热水锅炉5、废水回收池6、导热导轨7和固定夹8构成；车载变频电源1通过电缆与导热导轨7连接，油管2用一对固定夹8固定在导热导轨7上，水压机4出水端连接油管清洗装置3，电热水锅炉5连接水压机4，油管2一端的下方设有废水回收池6。

本实用新型工艺流程：利用变频电源1调制成频率自动连续可调的两相或三相调制波电流输出，供给导热导轨7中的油管或抽油杆做电热转换，并能根据回路特征来调整实际运行参数，导热导轨7的输出端连接油管清洗装置3。水经过电热水锅炉5和水压机4提升成压力为17～30Mpa、温度为加热至95℃以上的热水，最后再由油管清洗装置3完成喷射清洗。

本实用新型以电为能源对油管进行高温加热和高压清洗，主要应用于油井作业现场，替代锅炉车蒸汽刺洗油管和抽油杆工艺，完成油管和抽油杆的现场洗洁和漏检工作。