[实用新型]一种织布机递布装置用轻质导轨

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是一种织布机递布装置用轻质导轨的技术领域。

【背景技术】

织布机工作包括开口、引纬、打纬、卷取、送经：

开口：开口机构一般由提综装置，回综装置，综框综丝升降次序的控制装置组成。在梭口结构中，前半部梭口是不能变化的，它与引纬系统有关，新式引纬器要求的前半部梭口小。后半部梭口长短直接影响到经纱张力。丝织机因为纱强力低，要求后半部分梭口长。

引纬：在织布机上，依靠是将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中，使经纬交织构成织物。喷水织机的引纬方法是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，是固定筒子上的纬纱引入梭口。

打纬：在织机上，依靠打纬机构的钢筘前后往复运动，将一根根引入梭口的纬纱推向织口，与经纱交织，形成符号设计要求的织物的过程称之为打纬运动。

卷取：纬纱被打入织口形成织物之后，必须不断地将这些织物引离织口，卷绕到卷布辊上，叫做卷取。

送经：将织轴上放送出相应长度的经纱，使经纬纱不断进行交织，以保证织造生产过程持续进行，叫做送经。

其中在送径装置上需要涉及一种导轨，由于需要满足送经装置稳定、匀速的运动并且装配过程省力，需要提出一种轻质导轨。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织布机递布装置用轻质导轨，能够使织布机送经装置稳定、匀速的运动并且移动过程省力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种织布机递布装置用轻质导轨，包括导轨本体，所述导轨本体沿导轨长度方向，不同位置具有相同的横截面，所述导轨本体内部设有通孔，所述导轨本体上部设有倾斜面，所述倾斜面两侧连接有斜立面，所斜立面下端连接有竖直平面，所述竖直平面间设有水平面，所述水平面与竖直平面之间设有圆倒角。

作为优选，所述通孔轴线与导轨本体轴线平行，所述通孔周面形状与导轨本体周面形状一致，所述导轨本体周面上任意一点到距离通孔周面上最近点的距离为3cm。

作为优选，所述倾斜面与水平面呈7度夹角。

作为优选，所述圆倒角半径为2～3mm。

作为优选，所述斜立面与竖直平面呈170度夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将在本体上内设有通孔且通孔周面形状与导轨本体周面形状一致，导轨本体周面上任意一点到距离通孔周面上最近点的距离为3cm使导轨安装移动过程省力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种织布机递布装置用轻质导轨的立体透视图；

图2是本实用新型一种织布机递布装置用轻质导轨的前视图。

图中：1-导轨本体、2-倾斜面、3-斜立面、4-竖直平面、5-圆倒角、6-水平面、7-通孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种织布机递布装置用轻质导轨，包括导轨本体1，所述导轨本体1沿导轨长度方向，不同位置具有相同的横截面，所述导轨本体1内部设有通孔7，所述导轨本体1上部设有倾斜面2，所述倾斜面2两侧连接有斜立面3，所斜立面3下端连接有竖直平面4，所述竖直平面4间设有水平面6，所述水平面6与竖直平面4之间设有圆倒角5。所述通孔7轴线与导轨本体1轴线平行，所述通孔7周面形状与导轨本体1周面形状一致，所述导轨本体1周面上任意一点到距离通孔7周面上最近点的距离为5cm。所述倾斜面2与水平面6呈7度夹角。所述圆倒角5半径为2～3mm。所述斜立面3与竖直平面4呈170度夹角。

本实用新型有益效果：

本实用新型一种织布机递布装置用轻质导轨，通过将在本体上内设有通孔且通孔周面形状与导轨本体周面形状一致，导轨本体周面上任意一点到距离通孔周面上最近点的距离为3cm使导轨安装移动过程省力。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。