[实用新型]一种滑块潜浇口注塑模

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，涉及一种滑块上具有潜浇口的注塑模。

背景技术

现有技术中，浇口一般设于注塑制品的表面，这样出膜简单，但对注塑制品的外观质量有一定影响，后续处理需要对浇口处进行打磨处理。

为了提高注塑制品的外观质量，避免后续的打磨，可以采用潜浇口方式，潜浇口一般设置在动模滑块上，从注塑制品的侧壁或筋位上进胶，这样不影响制品外观质量，同时可以提高注塑生产效率，降低生产成本。但是相对于其他形式的浇口来说，潜浇口料把的脱模比较困难；现有情况是，在潜浇口的下方设顶出机构，滑块上的顶出结构都延伸出滑块外部，涉及多个外部部件，对模具的大小有限制，滑块底部没有设置顶针板的空间，就不能使用此类潜浇口，这制约了模具浇口的设计。而且现有技术中的顶出结构对潜浇口料把强行脱模，会出现顶出弹飞的问题，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险的滑块潜浇口注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种滑块潜浇口注塑模，包括上模和下模及设于两者之间的滑块，所述上模与下模之间设有成型产品的型腔，所述滑块上设有位于所述型腔的一侧的潜浇口，所述潜浇口与设于所述上模上的热流道连通，所述滑块内设有独立的顶出机构，所述顶出机构包括可伸缩的运动的顶杆，所述顶杆的顶出方向与所述潜浇口出模方向一致。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述顶出机构还包括滑动块，所述滑动块上设有斜导槽，所述顶杆的下端活动连接于所述斜导槽内，所述滑块运动带动所述顶杆沿顶出方向往复运动。

所述顶出机构还包括驱动所述滑动块运动的活塞机构。

所述活塞机构包括活塞缸及置于所述活塞缸内的活塞，所述活塞的伸出端连接所述滑动块，所述活塞缸的有杆腔和无杆腔分别连接进口管和出口管，所述进口管和出口管连接至外部带动所述活塞运动的动力源。

在所述活塞缸和动力源之间还设有通过流量控制驱动时间的电磁控制阀，所述电磁控制阀连接至注塑信号机。

所述外部动力源为空压机或是液压机。

所述顶出机构整体水平方向布置嵌于设在所述滑块下端的凹槽内，并在下方通过下盖板封装，所述下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块上。

所述顶出机构下方通过下盖板进行固定封装，所述下盖板通过连接螺钉连接至所述滑块上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：在注塑制品的一侧设潜浇口，并在潜浇口的下方独立的顶出机构，该顶出机构完全置于滑块内，不需要与其他模具零件有干涉，可以达到独立控制的目的，使用更加自由，更加稳定可靠，节省布置空间；顶杆的顶出方向与潜浇口的自然出模方向一致，潜浇口无需强行脱模，潜浇口的型腔对料把没有额外的弹力，这让整个料把的脱模更加平顺，不会出现跳跃，弹飞料把的问题；沿滑块底端水平布置顶出机构，更加节省布置空间，可适用于大小模具上，适用性更广，通过活塞机构推动滑动块，顶杆沿斜导槽滑动，将滑动块水平方向的运动转化为顶杆沿顶出方向的运动；通过空压机或是液压机作为动力源，控制运动，运动稳定有效，通过设置电磁控制阀作为控制时间的时间控制器，可以独立控制顶出时间和复位时间，让顶出时机更加可控，有利于顶杆在合模前完成复位动作，增加了安全性能。本实用新型适用范围广，便于控制，可实现平稳脱模料把，避免潜在压模风险，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶出机构工作原理示意图。

图中标记为：1、潜浇口，2、型腔，3、顶杆，4、滑动块，5、活塞，6、活塞缸，7、滑块，8、上模，9、进口管，10、出口管，11、下模，12、热流道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。