[实用新型]真空试样小砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及小砖成型装置，更具体的说是真空试样小砖机。

背景技术

由于烧结保温砖烧结后不收缩，出现的质量通病比其他墙材要少很多，因此在建筑行业得到了越来越广泛的应用。随着烧结保温砖的应用推广和普遍使用，真空挤砖机的应用领域也不断扩大，相应设备迅速发展，关键部件成型模具的要求逐步提高。目前普遍使用的成型模具存在着挤出压力小，泥料混合不均匀等问题，这严重制约着烧结多孔砖朝着孔型细小且错开的方向发展，如果压力太小，挤出的湿坯强度就低，干燥时易变形。对此需要设计一种真空挤砖机的挤压流道，使其该装置可以增加对泥料的挤压，使泥料混合均匀，满足高质量烧结保温砖的成型要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景中的缺点，提供真空试样小砖机，基具有高强度，高真空挤出成型砖。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：真空试样小砖机，它包括有机架，所述的机架的一侧上设有传动系统，所述的传动系统连接设有搅拌装置，所述的搅拌装置上设有进料口，所述的搅拌装置一侧设有抽真空系统，所述的抽真空系统下端设有螺旋挤出器，且螺旋挤出器上设有成型器。

所述的传动系统包括有传动轴，所述的传动轴一端与螺旋挤出器连接，且所述的传动轴上设有传动齿轮组与搅拌装置连接。

所述的搅拌装置包括有搅拌刀与对开螺旋绞刀，所述的搅拌刀与对开螺旋绞刀一侧设有锥套，所述的锥套上设有削泥刀，所述的削泥刀上设有受料螺旋绞刀，所述的受料螺旋铰刀一侧与抽真空系统连接，且受料螺旋绞刀另一侧上压泥板，所述的压泥板与螺旋成型器连接。

所述的螺旋成型器挤出压力为4.0Mpa，且抽真空系统内可保持大于-0.092MPa真空度。

本实用新型工作原理如下:本装置开始工作时，通过在进料口加入泥料，泥料通过搅拌刀与对开螺旋绞刀地旋转挤压传递到前端的锥套上，通过锥套上的削泥刀将泥料切碎落入到抽真空系统中，抽真空系统抽出夹杂在泥料中的空气后，泥料在受料螺旋绞刀和压泥板的作用下，泥料会被输送到螺旋挤出器中，螺旋挤出器将泥料挤出到成型器内，挤压成一定规格的坯条，最后切成一定规格的半成品。

综上所述，该实用新型的优点如下：该装置结构设计合理，安装使用方便，抽真空系统的真空箱、搅拌装置等主要部件选用优质钢材焊接，极其坚固可靠。其中所使用的绞刀轴采用40Cr并经热处理强化可靠性高，本机不但具有强度高而且性能好，挤出压力达4.0MPa。并且采用柔性密封填料结构经久耐用，真空度可长期保持在-0.092MPa以上。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

其中，1、机架；2、传动系统；3、搅拌装置；4、进料口；5、抽真空系统；6、螺旋挤出器；7、成型器；8、传动轴；9、传动齿轮组；10、搅拌刀；11、对开螺旋绞刀；12、锥套；13、削泥刀；14、受料螺旋绞刀；15、压泥板。

具体实施方式

参照附图1，真空试样小砖机，它包括有机架，所述的机架的一侧上设有传动系统，所述的传动系统连接设有搅拌装置，所述的搅拌装置上设有进料口，所述的搅拌装置一侧设有抽真空系统，所述的抽真空系统下端设有螺旋挤出器，且螺旋挤出器上设有成型器。

所述的传动系统包括有传动轴，所述的传动轴一端与螺旋挤出器连接，且所述的传动轴上设有传动齿轮组与搅拌装置连接。

所述的搅拌装置包括有搅拌刀与对开螺旋绞刀，所述的搅拌刀与对开螺旋绞刀一侧设有锥套，所述的锥套上设有削泥刀，所述的削泥刀上设有受料螺旋绞刀，所述的受料螺旋铰刀一侧与抽真空系统连接，且受料螺旋绞刀另一侧上压泥板，所述的压泥板与螺旋成型器连接。

所述的螺旋成型器挤出压力为4.0Mpa，且抽真空系统内可保持大于-0.092MPa真空度。

本装置开始工作时，通过在进料口加入泥料，泥料通过搅拌刀与对开螺旋绞刀地旋转挤压传递到前端的锥套上，通过锥套上的削泥刀将泥料切碎落入到抽真空系统中，抽真空系统抽出夹杂在泥料中的空气后，泥料在受料螺旋绞刀和压泥板的作用下，泥料会被输送到螺旋挤出器中，螺旋挤出器将泥料挤出到成型器内，挤压成一定规格的坯条，最后切成一定规格的半成品。